[发明专利]一种提钒转炉溅渣护炉的方法有效
| 申请号： | 201210531639.3 | 申请日： | 2012-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN103014224A | 公开（公告）日： | 2013-04-03 |
| 发明（设计）人： | 戈文荪;龚洪君;熊开伟;陈炼;王二军;黄正华;卓钧;周海龙;张龙超;朱鹏;张家利;黄东平;董克平;蒋龙奎;王建;李龙 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 谭昌驰;刘灿强 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 溅渣护炉 方法 | ||
1.一种提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前，向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣，以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣，其中，所述镁质调渣剂由70wt%冶金镁砂和30wt%碳粉组成。
2.根据权利要求1所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述转炉的容量为30～200t。
3.根据权利要求2所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述镁质调渣剂的加入量为2～5kg/t钢。
4.根据权利要求2所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述吹氧化渣的吹氧时间为1～3min。
5.根据权利要求2所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述溅渣护炉的过程中，通入0.8～1.0MPa的氮气进行溅渣，溅渣时间为3～4min，溅渣枪位距炉底1000～1500mm。
6.根据权利要求1所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述方法还包括溅渣后的摇炉步骤，所述摇炉步骤是将所述稠态钒渣进一步粘附在炉衬上。
7.根据权利要求1所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述转炉出钢过程从提钒半钢温度达到1400～1450℃开始。
8.根据权利要求1所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，每8小时的溅渣次数为：转炉炉役前中期1～2次，转炉炉役中后期2～3次。
9.根据权利要求1所述的提钒转炉溅渣护炉的方法，其特征在于，所述镁质调渣剂中CaO含量在3.0wt%以下。
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