[发明专利]玻璃纤维薄毡复合保温板及其制备方法有效
申请号: | 201210540098.0 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN102995780A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 郭锋;蒋青青;邵鹏刚;孙寅斌;许霞;王红兵 | 申请(专利权)人: | 江苏尼高科技有限公司;常州市建筑科学研究院股份有限公司 |
主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 213141 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 复合 保温 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,包括保温层、胶粘剂和玻璃纤维薄毡贴面材料层,所述玻璃纤维薄毡贴面材料层的内侧通过胶粘剂粘贴在所述保温层的表面。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,所述胶粘剂由以下重量配比的原料制成:水泥25-40份、细砂30-50份、可再分散乳胶粉4-10份、纤维素醚0-1份和水20-30份。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或丙稀酸共聚物中的一种;所述纤维素醚为甲基纤维素醚、乙基纤维素醚或丙基纤维醚中的一种。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,所述保温层为发泡水泥板或纤维增强复合板,所述玻璃纤维薄毡贴面材料层的内表面涂刷有界面剂。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,所述纤维增强复合板由保温填料、胶凝材料、功能性添加剂和水制成,各组分的重量份数配比为:保温填料2-6份、胶凝材料40-60份、功能性添加剂0-10份和水35-50份;所述界面剂由丙烯酸乳液加水稀释而成,所述丙烯酸乳液和水的重量份数比为1-1.5:1;或者由VAE乳液加水稀释而成,所述VAE乳液和水的重量份数比为1-1.5:1。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,所述保温填料为聚苯颗粒、膨胀珍珠岩、泡沫混凝土破碎料或发泡水泥板破碎料中的一种或多种,或者所述保温填料为聚苯颗粒、膨胀珍珠岩、泡沫混凝土破碎料和发泡水泥板破碎料中的一种或多种与泡沫的混合料,所述混合料中含有重量百分比为0-65%的泡沫;所述胶凝材料为普通硅酸盐水泥和一级粉煤灰的混合物,所述胶凝材料中普通硅酸盐水泥和一级粉煤灰的重量份数比为:35-50:0-10;所述功能性添加剂为纤维素醚、憎水剂、早强剂和纤维的混合物,所述功能性添加剂中纤维素醚、憎水剂、早强剂和纤维重量份数比为:0.1-0.4:0.2-2.5:0-2:0.2-0.5。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维薄毡复合保温板,其特征在于,所述憎水剂为有机硅憎水剂或脂肪酸金属盐憎水剂中的一种,所述早强剂为三乙醇胺、甲酸钙、乙酸和乙酸盐中的一种。
8.一种如权利要求1所述的玻璃纤维薄毡复合保温板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备胶粘剂:将水泥、细砂、可再分散乳胶粉、纤维素醚按照重量配比混合2-5分钟,混合均匀,再加入水搅拌1-3分钟,即可;
(2)保温层的生产:将保温层浇筑,养护1-3天;
(3)将玻璃纤维薄毡贴面材料层的内表面涂刷界面剂,晾置1-4小时;
(4)将经过界面处理的玻璃纤维薄毡贴面材料层的内侧通过胶粘剂粘贴在保温层的表面;
(5)表面粘贴好玻璃纤维薄毡贴面材料层的复合保温板直接叠加包装,放置1-3天即可使用。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述保温层的生产为将发泡水泥板浇筑成型后养护1-3天。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述保温层的生产为按照重量配比将保温填料、胶凝材料、功能性添加剂和水搅拌均匀后浇筑在试模中,养护1-3天。
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E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征