[发明专利]金属卤化物灯的UV泡的生产工艺及装置

权利要求书

1.一种金属卤化物灯的UV泡的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）将电极组件（1）部分插入玻璃管（2）中；

2）向所述玻璃管（2）中不断通入工作气体，使所述玻璃管（2）内始终充满工作气体；

3）将所述玻璃管（2）靠近电极组件（1）的一端加热，使所述玻璃管（2）被加热部分软化；

4）使用夹模（3）夹紧所述玻璃管（2）被软化的部分，使软化部分的玻璃管（2）的两端形成两个夹板（21），所述电极组件（1）位于所述玻璃管（2）中的一端密封在所述两个夹板（21）之间的密闭空间（22）内，所述电极组件（1）、两个夹板（21）、两个夹板（21）之间的玻璃管及密闭空间（22）组成UV泡（8）；

5）将加工好的UV泡（8）与剩余未加工的玻璃管分离。

2.根据权利要求1所述的金属卤化物灯的UV泡的生产工艺，其特征在于，步骤1）中的电极组件（1）部分插入玻璃管（2），包括以下步骤：先将所述电极组件（1）竖直插入电极座（4）中，再将所述玻璃管（2）插在所述电极组件（1）上，最后使用夹具（5）将所述玻璃管（2）竖直固定。

3.根据权利要求1所述的金属卤化物灯的UV泡的生产工艺，其特征在于：所述步骤2）的工作气体为氩、氮、氖、氙、氪中的一种或几种气体的混合。

4.根据权利要求1所述的金属卤化物灯的UV泡的生产工艺，其特征在于：所述步骤2）的工作气体为氩气。

5.根据权利要求1所述的金属卤化物灯的UV泡的生产工艺，其特征在于还包括步骤6）：将加工好的UV泡（8）的夹板（21）边缘加热去毛刺。

6.根据权利要求1所述的金属卤化物灯的UV泡的生产工艺，其特征在于：所述电极组件（1）包括钼片（11）和与所述钼片（11）连接的钼杆（12），当电极组件（1）部分插入所述玻璃管（2）中时，所述钼杆（12）部分位于所述玻璃管（2）的外部，所述钼片（11）位于所述玻璃管的内部；当所述玻璃管（2）被夹模（3）夹紧时，所述钼杆（12）与钼片（11）的连接处正好位于所述夹板（21）内。

7.一种金属卤化物灯的UV泡的生产装置，其特征在于：它包括用于竖直固定电极组件（1）的电极座（4），所述电极座（4）的周向设有用于加热玻璃管（2）的火头座（6），所述火头座（6）竖直上下活动，所述电极座（4）的上方设有用于夹住玻璃管（2）的夹具（5），所述电极座（4）与所述夹具（5）之间还设有用于夹紧玻璃管（2）的夹模（3）。

8.根据权利要求7所述的金属卤化物灯的UV泡的生产装置，其特征在于：所述夹模（3）包括两个夹模块（31），所述两个夹模块（31）以待夹紧的玻璃管（2）的轴线为对称轴对称分布，所述夹模块（31）设有上下两个凸出夹面（311），所述夹模块（31）沿所述玻璃管（2）的径向移动。

9.根据权利要求8所述的金属卤化物灯的UV泡的生产装置，其特征在于：所述夹模块（31）位于上部的凸出夹面（311）的上边缘还设有一切割突起（312）。

10.根据权利要求7所述的金属卤化物灯的UV泡的生产装置，其特征在于：该生产装置还包括用于夹板（21）边缘加热去毛刺的烤毛刺火头（7）。