[发明专利]桥梁伸缩缝安装施工工艺无效
申请号: | 201210541823.6 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN102966037A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 王雪梅;范永德;付宏博;温和哲;黄学欣;杨洪生;于立群;毛欣;郑秀伟;赵满仓;刘量;郭鹍;姚腾飞;赵凯;李晋文;张志聪;常立峰;王思洋 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省交通科学研究所 |
主分类号: | E01D19/06 | 分类号: | E01D19/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桥梁 伸缩缝 安装 施工工艺 | ||
1.一种桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于所述伸缩缝装置安装按照先铺路后装缝的顺序进行施工,具体包括如下步骤:
一、开槽:
切缝:桥面沥青砼铺装层完成并验收合格后,根据伸缩缝的位置和宽度放样打线,放出伸缩缝两边线,使用切割机沿两边线切割沥青混凝土桥面铺装;
开槽:用风镐开槽,切透沥青混凝土面,清除两切缝间的沥青路面、槽口内填塞物和隔离层,将槽内松动的水泥砼凿除干净,凿毛至坚硬层,清除浮尘和杂物;
校筋:认真检查预埋钢筋,理顺、调整槽内预埋筋,清除钢筋上的附着物和铁锈,对有裂缝和折断的钢筋及时按焊接规范要求补焊或补钢筋,对扭曲的预埋筋要理顺;
二、安装:
按照实际施工温度调整产品的初始伸缩量,吊装就位,进行顺直度及平整度检测;
然后对伸缩装置进行标高与固定,固定后对伸缩装置的标高应再复核一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,采用全搭接方式焊接,先将异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋焊牢,再将水平钢筋与锚固钢筋焊牢;
施焊结束后,根据伸缩装置型式及梁端缝隙的宽窄安装隔板,然后清洗预留槽;
三、浇注砼:
①浇注前在预留槽两侧路面上铺设彩条布,保证砼不污染路面;同时用胶带堵封伸缩缝缝口,避免泥浆渗入缝间隙;
②混凝土倒料,进行振捣,砼振捣时两侧同时进行,并保证砼振捣密实;
③砼振捣密实后,修整抹面,用平板压光,分4-5次按常规抹压平整;
四、养生:
①在水泥砼初凝前,用平板收光,然后在其表面洒水并覆盖塑料布、草苫子、麻袋或土工布,养生期间始终保持潮湿状态,严禁车辆通行;
② 经过养生,水泥砼强度达到设计强度的50%以上后,拆除模板,安装橡胶密封条,整道伸缩缝安装结束。
2.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于施工前,按照设计图纸进行伸缩量的宽度验算,以确定伸缩缝的实际选型是否合理,是否需要根据实际尺寸予以及时变更。
3.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于型钢的顺直度控制在3mm以内,如果两侧路面是柔性路面,平整度控制在-1~-2mm以内,如果两侧路面是刚性路面,平整度控制在0mm~-1mm以内,型钢顶面与路面高差控制在-1mm以内。
4.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于当切缝过宽出现台阶时,应将台阶向下凿除成斜坡,当切缝过窄出现下部空洞时,应补切与下部对齐。
5.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于所述校筋时,如果预埋钢筋发生变形甚至折断时,采用加热复位的方法进行处理;如果检查发现原来梁板预埋钢筋不足,应采用植筋胶或环氧树脂对缺筋和位置相差较大的钢筋重新植筋。
6.根据权利要求5所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于所述植筋深度不能低于补植筋10d,植筋钻孔要避开预埋筋位置,植筋要插入到孔道底部。
7.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于所述型钢定位后采用分段点焊加固的方法逐条焊接,先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面。
8.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于在固定焊接时,对出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象,采用U型、口型钢筋进行加固连接。
9.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于所述浇注砼时,采用膨胀型钢纤维混凝土,出料至浇筑完毕限时2小时,超时废弃。
10.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝安装施工工艺,其特征在于所述隔板为泡沫板、纤维板、竹胶板或薄铁板。
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