[发明专利]一种茶叶真空杀青机

说明书

技术领域

本发明涉及一种杀青机，更具体的说，本发明主要涉及一种茶叶在真空状态下的杀青机。

背景技术

在绿茶制作过程中，杀青从古至今均为首要工序。现在通行的杀青方式有煤加热滚锅杀青、茶叶蒸汽杀青机和茶叶热风杀青机。

煤加热滚锅杀青主要依靠茶叶与锅壁的短暂接触热传递对茶叶进行杀青，由于每片茶叶接触锅壁的时间不可控制，所以每片茶叶杀青老嫩各有不同，每片叶子边缘与中心不同，很多叶片都有焦边，成品茶叶有焦味，品质低。

蒸汽杀青机主要依靠蒸汽与茶叶的对流换热进行加热杀青，在一定程度上解决了叶片杀青不均匀的问题，由于茶叶不光只有叶片，还有芽尖，芽尖厚度比叶片厚，在相同换热时间内叶片杀青已经杀透，但芽尖却没有杀透，特别是在对芽尖特别是早春实心芽尖的杀青却不彻底，杀青过后茶叶有青草味。由于是强制对流换热，湿气自然排出所以容易滞留湿热气体对茶叶品质造成不良影响，容易造成杀青后的茶叶发黄。

热风杀青机主要依靠热空气与茶叶的对流换热进行加热杀青机，杀青效果蒸汽杀青相似，但是由于热交换物质没有发生相变，所以加热效果不如蒸汽加热明显，需要的热量更多，比蒸汽杀青不经济。

发明内容

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：一种茶叶真空杀青机，包括外壳、内壳、杀青室、封闭门和夹层，所述封闭门设置在外壳围绕成的桶形结构的两端，所述桶形内壳设置在桶形外壳内，内壳和外壳之间围绕成夹层，内壳所围成的空间为杀青室，所述杀青机还包括活动式密封条、密封条接触面和密封槽，密封条设置在密封槽中，密封条与密封条接触面进行配合，所述密封槽设置在封闭门和外壳之间。

更进一步技术方案是：所述设置在外壳两端的封闭门分别为前门和后门，所述前门和后门上都设置有对密封槽注放气的进排气口。

更进一步技术方案是：所述外壳上还设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口伸入杀青室，并在夹层和杀青室都设置有输出蒸汽的开口，向杀青室通入蒸汽或过热蒸汽到绝对压力95-180kpa对茶叶杀青。

更进一步技术方案是：所述外壳上还设置有伸入到杀青室的抽真空口，通过抽真空口对杀青室抽真空至压力小于等于绝对压力50kpa。

更进一步技术方案是：所述杀青室内还设置有内腔，内腔端口上还设置有内腔门，内腔门上还设置有联动装置，所述联动装置连接在后门的内侧，通过对后门的开关带动内腔门的开关。

更进一步技术方案是：所述外壳上还设置有伸入杀青室的杀青室压力安全泄放以及检测压力接口，所述外壳上还设置有伸入夹层的夹层压力安全泄放以及压力检测接口，所述外壳上还设置有伸入内腔用于内腔温度检测的检测口，所述外壳上还设置有伸入夹层的夹层排水口，所述排水口设置在外壳的底部。

一种使用茶叶真空杀青机的茶叶杀青方法，包括以下步骤：

入料，将鲜茶叶送入到杀青机内，关闭前后门，向密封槽注入空气，从而密闭杀青室；

杀青前，向夹层通入蒸汽，对杀青室保温；

杀青，通过关闭前后门密闭杀青室后，对杀青室抽真空，再向杀青室通入蒸汽或过热蒸汽对茶叶杀青。

更进一步技术方案是：所述向密封槽注入空气压力为0.2-0.8Mpa的压缩空气，所述通过进排气口向密封槽内抽真空，密封条缩回密封槽内，密封条与密封条接触面分离。

更进一步技术方案是：所述向夹层通入蒸汽绝对压力至90-180Kpa，并将杀青室温度保持在85℃以上。

更进一步技术方案是：所述对杀青室抽真空使得压力小于绝对压力50Kpa，所述对杀青室通入的杀青的蒸汽或过热蒸汽的绝对压力为45-155Kpa。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过对密闭杀青室内抽真空，利用蒸汽或过热蒸汽压力的可控性精确控制杀青压力，利用真空条件下气体均匀扩散的特性对茶叶进行杀青。虽然芽尖厚度比普通叶面厚，但是芽尖任然有空隙，蒸汽或过热蒸汽仍然能够扩散到芽尖内部进行杀青，有效地解决了蒸汽杀青和热风杀青对芽尖杀青的根本问题，使杀青均匀性大大提高。在杀青室在真空条件下，能够快速的进蒸汽或过热蒸汽，从而快速的杀青，大大的提高了杀青效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步阐述。

如图1所示，本发明的其中一种茶叶真空杀青机。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：