[发明专利]山羊绒原绒洗绒助剂及山羊绒原绒的洗绒方法

权利要求书

1.山羊绒原绒洗绒助剂，其特征在于，按质量百分比由以下原料混合组成：

高级脂肪醇5%~15%，阴离子表面活性剂5%~20%，非离子表面活性剂10%~25％，水40%~80%，以上组分的含量总和为100%。

2.根据权利要求1所述的山羊绒原绒洗绒助剂，其特征在于，所述高级脂肪醇为正十二醇或正十四醇或正十六醇中的一种。

3.根据权利要求1所述的山羊绒原绒洗绒助剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂的亲水性基团为羧酸基、硫酸酯基或磺酸基中的一种，疏水性基团为脂肪链，脂肪链中的碳原子数为12~18。

4.根据权利要求1所述的山羊绒原绒洗绒助剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂的亲水性基团为聚氧乙烯醚，其中聚氧乙烯单元数为1~15，疏水性基团为脂肪链，脂肪链中的碳原子数为12~18。

5.利用权利要求1所述的山羊绒原绒洗绒助剂对山羊绒原绒进行洗绒的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、称取原料，将称取的原料通过复配形成山羊绒原绒洗绒助剂；

步骤2、利用山羊绒原绒洗绒助剂和三聚磷酸钠配制洗绒液，利用洗绒液对山羊绒原绒进行连续式洗绒，对洗净绒采用烘干设备进行烘干，即完成对山羊绒原绒的洗绒。

6.根据权利要求5所述的洗绒的方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1、按质量百分比分别称取高级脂肪醇5%~15%，阴离子表面活性剂5%~20%，非离子表面活性剂10%~25%和水40%~80%，以上组分的含量总和为100%；

步骤1.2、将步骤1.1中称取的高级脂肪醇、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂加入称取的40℃~60℃的水中，将上述所有原料在搅拌条件下混合均匀，即制备出本发明的山羊绒原绒洗绒助剂。

7.根据权利要求5所述的洗绒的方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：

步骤2.1、在洗绒设备的第一槽中注入温水，水温为50℃~60℃；

步骤2.2、在洗绒设备的第二槽中注入温水，水温为50℃~60℃，将步骤1.2中制备出的山羊绒原绒洗绒助剂加入洗绒设备的第二槽中，配制成质量体积百分比浓度为8g/L~12g/L的洗绒助剂溶液，另按山羊绒原绒洗绒助剂的加入量称取三聚磷酸钠，山羊绒原绒洗绒助剂与三聚磷酸钠质量比为4:1，将称取的三聚磷酸钠加入第二槽的洗绒助剂溶液中，配制成洗绒液；

步骤2.3、在洗绒设备的第三槽中注入温水，水温为50℃~60℃，将步骤1.2中制备出的山羊绒原绒洗绒助剂加入洗绒设备的第三槽中，配制成质量体积百分比浓度为4g/L~8g/L的洗绒助剂溶液，另按山羊绒原绒洗绒助剂的加入量称取三聚磷酸钠，山羊绒原绒洗绒助剂与三聚磷酸钠质量比为4:3，将称取的三聚磷酸钠加入第三槽的洗绒助剂溶液中，配制成洗绒液；

步骤2.4、分别在洗绒设备的第四、五槽中都注入温水，水温为40℃~50℃；

步骤2.5、开启洗绒设备，进行连续式洗绒加工：

1）将山羊绒原绒经机械除杂后以连续方式进入洗绒设备的第一槽中，车速为8m/min~12m/min；

2）将经步骤1）洗涤后的山羊绒原绒经轧水后，以连续方式直接进入洗绒设备的第二槽中，用步骤2.2中配制的洗绒液洗绒，在连续式洗绒加工过程中，每洗600kg山羊绒原绒后在第二槽中按质量体积百分比浓度为2g/L~3g/L追加原绒洗绒助剂，同时追加三聚磷酸钠，原绒洗绒助剂与三聚磷酸钠的质量比为4.8:1；

3）将经步骤2）洗涤后的山羊绒原绒经轧水后，以连续方式直接进入洗绒设备的第三槽中，用步骤2.3中配制的洗绒液洗绒，在连续式洗绒加工过程中，每洗600kg山羊绒原绒后在第三槽中按质量体积百分比浓度为0.6g/L~1g/L追加原绒洗绒助剂，同时追加三聚磷酸钠，原绒洗绒助剂与三聚磷酸钠的质量比为1.6:1；

4）将经步骤3）洗涤后的山羊绒原绒经轧水后，以连续方式直接进入洗绒设备的第四槽和第五槽，分别用温度为40℃~50℃的温水清洗后轧水，即得到洗净绒；

5）将经步骤4）得到的洗净绒进行烘干，即完成对山羊绒原绒的洗绒。