[发明专利]一种车削方法与一种车刀在审
| 申请号： | 201210551254.3 | 申请日： | 2012-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN103862073A | 公开（公告）日： | 2014-06-18 |
| 发明（设计）人： | 汪凯;李桂鹏;郭从喜;张国军;张春恒;李兆博;任萍 | 申请（专利权）人： | 宁夏东方钽业股份有限公司 |
| 主分类号： | B23B27/00 | 分类号： | B23B27/00;B23B1/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵;李玉秋 |
| 地址： | 753000 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 车削 方法 车刀 | ||
1.一种车刀，其特征在于，所述车刀的前角为20°~40°，后角为4°~15°，主偏角为45°~60°，副偏角为45°~90°，刃倾角为10°~25°。
2.根据权利要求1所述的车刀，其特征在于，所述车刀为钨钴类硬质合金刀具。
3.一种车削方法，包括：
采用车刀对铌靶材或铌合金靶材的外表面进行车削，所述车刀的前角为20°~40°，后角为4°~15°，主偏角为45°~60°，副偏角为45°~90°，刃倾角为10°~25°。
4.根据权利要求3所述的车削方法，其特征在于，所述车刀为钨钴类硬质合金刀具。
5.根据权利要求3所述的车削方法，其特征在于，所述车削的润滑介质为动物油。
6.根据权利要求3所述的车削方法，其特征在于，所述车削依次为粗车加工和精车加工。
7.根据权利要求6所述车削方法，其特征在于，所述粗车加工的进给量为0.25mm/转~0.3mm/转；所述精车加工的进给量为0.15mm/转~0.2mm/转。
8.根据权利要求6所述的车削方法，其特征在于，所述粗车加工的切削深度为2mm~5mm；所述精车加工的切削深度为0.8mm~1.2mm。
9.根据权利要求6所述的车削方法，其特征在于，所述粗车的切削速度为40m/min~50m/min；所述精车的切削速度为60m/min~70m/min。
10.根据权利要求6所述的车削方法，其特征在于，所述粗车加工车刀的刀尖圆弧半径为0.4mm~0.5mm，所述精车加工车刀的刀尖圆弧半径为0.2mm~0.3mm。
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