[发明专利]功率电感及其制造方法有效
申请号: | 201210551541.4 | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN103871724A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 李玮志 | 申请(专利权)人: | 佳邦科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F41/04;H01F17/04;H01F37/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 马佑平;王立民 |
地址: | 中国台湾苗*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 功率 电感 及其 制造 方法 | ||
1.一种功率电感的制造方法,其特征在于:其步骤包括:
制备一下部基板;
于上述下部基板上制作包括有隔离的导电电极之基础导电电极图形;
于上述下部基板上制作一具有磁性特性之底层材料体;
将一线圈,设于上述底层材料体的表面,使线圈位于隔离的两导电电极之间,并使线圈之两端各别与隔离的两导电电极连接固定,隔离的两导电电极经由线圈电性导通;
将一具有磁性特性之上层材料体制作于上述基板之上,并将线圈完全包覆,以形成一电极外露于两侧之功率电感主体;
最后,于功率电感主体两侧进行端电极制作,使成为表面黏着型组件。
2.一种功率电感的制造方法,其特征在于:其步骤包括:
制备一下部基板;
于上述下部基板上制作一具有磁性特性之底层材料体;
于上述底层材料体表面放置线圈;
于上述下部基板上制作包括有隔离的导电电极之基础导电电极图形,并使隔离的两导电电极分别与线圈之两端连结固定,隔离的两导电电极经由线圈电性导通;
将一具有磁性特性之上层材料体制作于上述基板之上,并将线圈完全包覆,以形成一电极外露于两侧之功率电感主体;
最后,于功率电感主体两侧进行端电极制作,使成为表面黏着型组件。
3.根据权利要求1所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中具有磁性特性之底层材料体可为多数个,每一个底层材料体的表面各设置一线圈,每一线圈的两端各与隔离的导电电极连接,以形成多电感单元基板,再利用切割将多电感单元分离,形成电极外露于两侧之功率电感主体,最后再经切割制程切割分离成单粒。
4.根据权利要求2所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中具有磁性特性之底层材料体可为多数个,每一个底层材料体的表面各设置一线圈,每一线圈的两端各与隔离的导电电极连接,以形成多电感单元基板,再利用切割将多电感单元分离,形成电极外露于两侧之功率电感主体,最后再经切割制程切割分离成单粒。
5.根据权利要求1所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中线圈之中系填入有一可用来调整功率电感之电气特性的立柱。
6.根据权利要求2所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中线圈之中系填入有一可用来调整功率电感之电气特性的立柱。
7.根据权利要求3所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中线圈之中系填入有一可用来调整功率电感之电气特性的立柱。
8.根据权利要求4所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中线圈之中系填入有一可用来调整功率电感之电气特性的立柱。
9.根据权利要求1至8所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中下部基板系选用导热系数大于0.5W/mk,厚度介于1μm-500μm之间,而具有导热性能之基板。
10.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中下部基板可为单种或多种材质相迭合所制成。
11.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中下部基板的表面可为平面或具有数道凹槽。
12.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中上层材料体之上表面可覆盖一上部基板。
13.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中线圈系选用于铜线或其它导体表面设绝缘层之漆包线材,线圈之引出线并利用焊接或热熔方式与基础导电电极图形连结。
14.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中具有磁性特性之底层材料体及上层材料体,为铁氧磁体或铁或其它铁合金粉末与树酯混合所制成。
15.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中具有磁性特性之底层材料体及上层材料体,系以整板灌注、压铸或填入之方法覆盖导电电极及线圈。
16.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中端电极可为银/镍/锡、铜/镍/锡或铜/锡。
17.根据权利要求9所述功率电感的制造方法,其特征在于:其中立柱的材质为软磁性材料。
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