[发明专利]一种橡胶材料及利用该材料制作汽车前副车架衬套的方法

权利要求书

1.一种橡胶材料，其特征在于，所述橡胶材料按重量份数包括以下成分：

天然橡胶生胶:      90～110份；

炭黑：             45～65份；

硫磺:              1.2～1.8份；

活性促进剂:        1.5～2.2份；

氧化锌：           3～5份；

硬脂酸：           0.5～1份；

防老剂RD:         1～1.5份；

防老剂4010NA：    1～2份；

增塑剂：           3～5份；

分散剂:            1～2份；

防护蜡:            1～2份。

2.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于，所述橡胶材料按重量份数包括以下成分：

天然橡胶生胶:      100份；

炭黑：             55份；

硫磺:              1.5份；

活性促进剂：       1.8；

氧化锌：           4份；

硬脂酸：           0.75份；

防老剂RD:         1.2份；

防老剂4010NA：    1.5份；

增塑剂：           4份；

分散剂:            1.5份；

防护蜡:            1.5份。

3.根据权利要求1-2所述的橡胶材料，其特征在于，所述炭黑为半补强炭黑；

所述硫磺为不溶性硫磺；

所述氧化锌为间接法氧化锌。

4.一种利用根据权利要求1所述的橡胶材料的制作汽车前副车架衬套的方法，其特征在于，其制造步骤如下：

步骤一、合成橡胶的制备：

将上述材料按照配方备料并送入密炼机，通过密炼机得到合成橡胶后对其硬度、扯断强度、热老化进行检测，其中达到硬度55±5度、强度≥17Mpa、伸长率≥400%，且在80℃温度条件下，经过7天热老化后橡胶性能变化率在15%以内为合格的合成橡胶；

步骤二、橡胶的成型及硫化：

将检测合格的合成橡胶通过开炼机在60～70℃温度下进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在压力为170～190Kgf/cm²、温度为155～165℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为400～600秒；

步骤三、后处理及检验：

对硫化后的产品进行修边、外观检验、缩径得到合格的成品。

5.根据权利要求5所述的制作汽车前副车架衬套的方法，其特征在于，所述步骤一中的硬度为55度、强度为21.2Mpa、伸长率为523%；步骤二中开炼机在65℃温度、硫化设备中的模具内，在压力为180Kgf/cm²、温度为160℃、硫化时间为500秒。