[发明专利]一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将SiC粉末和碳化硼粉末混合均匀组成SiC混合料，SiC混合料中按重量百分比计含有SiC粉末98.92%，含有碳化硼粉末1.08%；

（2）将SiC混合料、阳离子表面活性剂和粘结剂聚乙烯醇水溶液按重量比为（7~17）：（0~3×10^-3）：44混合均匀，形成均匀浆料，手摇振荡或机械搅拌浆料，引入气泡；将引泡后的均匀浆料放入密闭的容器中，进行控制性减压工艺处理；

（3）浆料膨胀到初始体积的2~4倍后，随同容器在-17℃温度下冷冻4~12h后，室温或-17℃冷冻条件下在无水乙醇或工业乙醇中萃取4~24h，重复1～3次，然后浸入质量分数为7%的酚醛树脂乙醇溶液，样品在50~120℃温度下干燥4h，在惰性气氛中，在1950~2100℃温度下保温0.5~2h完成烧结。

2.根据权利要求1所述的一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的SiC粉末的平均粒度为1.0μm，碳化硼粉末的平均粒度为4.1μm。

3.根据权利要求1所述的一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的粘结剂聚乙烯醇水溶液为聚乙烯醇的聚合度为2000，醇解度为99%，溶液浓度为6.5～7.0wt%或聚乙烯醇的聚合度为1700，醇解度为99%，溶液浓度为7.0～8.0wt%。

4.根据权利要求1所述的一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的阳离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的引泡是通过手摇振荡或机械搅拌方式引入空气泡。

6.根据权利要求1所述的一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的减压工艺是将引泡后的均匀浆料在密闭容器中经减压而膨胀，从而增大气泡的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的酚醛树脂为Resole型，分子量为600，主要是用于引碳。