[发明专利]一种碳纳米管增强的锡铜镍合金负极及其制备方法

权利要求书

1.一种碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先采用化学镀对CNTs镀覆镍镀层，然后将镀镍后的CNTs以2~8g/L的浓度，均匀分散至镀铜溶液当中，得到复合镀铜溶液，在铜箔上采用直流电镀，制备Cu-(CNTs-Ni)复合镀层；

（2）对步骤（1）中制备的镀覆有Cu-(CNTs-Ni)复合镀层的铜箔在保护气氛下热处理；

（3）采用化学镀对CNTs镀覆镍镀层，然后将镀镍后的CNTs以2~6g/L均匀分散至镀锡溶液当中，得到复合镀液，以步骤（2）得到的镀覆了Cu-（CNTs-Ni）复合镀层的铜箔为基底，采用直流电镀，制备Sn-(CNTs-Ni)复合镀层；

（4）对步骤（3）中得到的镀覆有Cu–(CNTs-Ni)复合镀层和Sn–(CNTs-Ni)复合镀层的铜箔进行热处理，最终得到由Cu-(CNTs-Ni)过渡层连接，碳纳米管增强的锡铜镍多层合金负极。

2.根据权利要求1所述的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，所述的CNTs规格为：外径为10~100nm，长度为1~10μm。

3.根据权利要求1所述的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，CNTs上的化学镀镍层的厚度为10~500nm。

4.根据权利要求1所述的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的Cu-(CNTs-Ni)复合镀层的厚度为1~5μm。

5.根据权利要求1所述的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的Sn-(CNTs-Ni)复合镀层的厚度为0.1~3μm。

6.根据权利要求1所述的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，步骤（2）热处理时，采用的保护气氛为氩气或者氮气或者两者的混合气体，热处理温度为200~300℃，热处理时间为12~24小时。

7.根据权利要求1所述的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极的制备方法，其特征在于，步骤（4）热处理时，采用的保护气氛为氩气或者氮气或者两者的混合气体，热处理温度为150~300℃，热处理时间为3~12小时。

8.一种碳纳米管增强的锡铜镍合金负极，其特征在于，是由权利要求1~7任意一项所述的方法制备而成的碳纳米管增强的锡铜镍合金负极。