[发明专利]一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置及方法无效
申请号: | 201210563480.3 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103044265A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 张金成;王存申;王德民 | 申请(专利权)人: | 聊城盐杉新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C211/04 | 分类号: | C07C211/04;C07C209/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 彭成 |
地址: | 252000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 浓度 三甲胺 盐酸 装置 方法 | ||
1.一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:包括盐酸提浓吸收器、盐酸提浓吸收槽、一级反应器、氯化氢吸收器、氯化氢吸收槽、二级反应器和成盐釜,其中,盐酸提浓吸收器底部与盐酸提浓吸收槽顶部连接;盐酸提浓吸收槽底部分别与盐酸提浓吸收器顶部和一级反应器底部连接,连接管路上设有循环泵和控制阀;一级反应器顶部与氯化氢吸收器顶部连接;氯化氢吸收器底部与氯化氢吸收槽顶部连接;氯化氢吸收槽底部分别与氯化氢吸收器顶部和二级反应器底部连接,连接管路上设有循环泵和控制阀;二级反应器顶部与成盐釜顶部连接;成盐釜顶部和底部之间设有循环管路,循环管路上设有循环泵以及三甲胺盐酸盐成品管道;盐酸提浓吸收器顶部和氯化氢吸收器顶部均连接有氯化氢气体管道;盐酸提浓吸收器顶部连接有盐酸管道;盐酸提浓吸收槽和氯化氢吸收槽上均连接有尾气回收管道;一级反应器和二级反应器底部均连接有三甲胺管道;所述连接均为管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述成盐釜顶部连接有盐酸管道和三甲胺管道。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述盐酸提浓吸收器为石墨换热器,冷却介质为循环水,规格为¢620×5240,换热面积为60m2。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述一级反应器为石墨换热器,冷却介质为循环水,规格为¢886×6564,换热面积为120m2。
5.根据权利要求1或2所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述氯化氢吸收器为石墨换热器,冷却介质为循环水,规格为¢620×5240,换热面积为60m2。
6.根据权利要求1或2所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述二级反应器为石墨换热器,冷却介质为循环水,规格为¢886×6564,换热面积为120m2。
7.根据权利要求1或2所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述盐酸提浓吸收槽、氯化氢吸收槽材质为玻璃钢,规格为¢1350×2100,容积为3.7m2。
8.根据权利要求1或2所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的装置,其特征在于:所述成盐釜为带夹套搪玻璃闭式反应釜,壳体参数:使用温度:100℃;夹套参数:介质名称:循环冷却水,使用温度:≤60,容积8m3。
9.一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的方法,其特征在于:步骤如下:首先,31%盐酸与95~96%氯化氢在盐酸提浓吸收器、盐酸提浓吸收槽之间循环提浓,待盐酸浓度增至34~35%时,进入一级反应器,与纯度为99.7~99.8%的三甲胺进行反应,反应后的三甲胺盐酸盐进入氯化氢吸收器,三甲胺盐酸盐与氯化氢在氯化氢吸收器、氯化氢吸收槽之间循环,待三甲胺盐酸盐pH值降至1~2时,进入二级反应器,与浓度为99.7~99.8%的三甲胺进行反应,反应后,三甲胺盐酸盐送入成盐釜,然后三甲胺盐酸盐通过三甲胺盐酸盐成品管道输出,产生的尾气通过尾气回收管道送入尾气吸收罐进行回收。
10.根据权利要求9所述的一种生产高浓度三甲胺盐酸盐的方法,其特征在于:所述三甲胺盐酸盐进入成盐釜后,向成盐釜中加入微量三甲胺或/和盐酸调节pH值,调节至pHpH6.5~7。
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