[发明专利]铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺

权利要求书

1.一种铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，包括如下步骤：

（1）材料加工处理：

对含有氧化铬的铬矿渣进行破碎加工，制得铬刚玉细粉；

（2）配料混和：

加入高岭土、莫来细粉到所述铬刚玉细粉中，搅拌均匀制成粉料；

（3）混炼、捆料：

将有机粘结剂加到步骤（2）制成的粉料中进行混练，混练好的粉料放在可密封料车中，隔断空气捆料；

（4）真空混炼：

将经步骤（3）捆料的粉料进行真空混炼，真空混炼好的料放在密封料车中使用；

（5）成型以及阴干：

将经过步骤（4）处理的粉料挤压成型，并切割成蜂窝体，将所述蜂窝体置于板盘上，放在室内阴干；

（6）干燥、尺寸精加工：

阴干好的蜂窝体采用微波干燥，干燥后的蜂窝体再进行外形尺寸精加工；

（7）烧成：

精加工好的蜂窝体再进行高温烧成；

（8）成品验收和包装：

烧成出来的蜂窝体再进行100%的验收，将合格产品放入成品库，进行包装。

2.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，所述步骤（7）烧成与步骤（8）成品验收和包装之间还包括如下步骤：将经过高温烧成的蜂窝体外表面制备一层Cr₃C₂-NiCr金属陶瓷复合涂层。

3.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，

所述步骤（1）中铬刚玉细粉的粒度在0.088mm以下。

4.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，按照质量百分比为，铬刚玉细粉为45%-55%，高岭土为10%-15%,其余为莫来细粉。

5.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，所述步骤（3）中混练时间为20~60min，捆料时间为48小时。

6.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，所述步骤（4）进行真空混炼时至少抽三次真空。

7.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，所述步骤（5）进行阴干时，室内温度在15～25℃之间，湿度在60%左右。

8.根据权利要求1所述的铬刚玉节能蜂窝体的制作工艺，其特征在于，所述步骤（7）的烧成温度为1200~1800℃。