[发明专利]齿圈型钢及齿圈的生产工艺

权利要求书

1.一种齿圈型钢的生产工艺，所述齿圈型钢的形状为在矩形板条状基体的一个面上配制有齿形，其特征是，所述生产工艺包括以下步骤：

a. 落料：根据用户不同的钢号要求采购坯料进行落料，以满足加热炉炉膛长度的要求；

b. 加热：将落好的原料推入加热炉内进行高温加热3~4小时，炉温控制在1150~1200℃；

c. 轧制：将加热后的坯料出炉后送入不同孔型的轧制机组，按机组的排序进行轧制，使轧制的齿形尺寸符合齿圈设计的要求；

d. 冷却：将轧制后的产品送到冷床进行自然冷却，冷却至250℃左右，并对产品进行校直处理。

2.按照权利要求1所述的齿圈型钢的生产工艺，其特征是，在所述冷却步骤后，还进行以下步骤：

e. 定尺：根据用户的尺寸要求对产品进行定尺处理；

f. 包装：根据不同尺寸的产品进行分类包装出厂。

3.一种使用权利要求1所述的齿圈型钢制造齿圈的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

a. 落料：根据齿圈的展开长度对齿圈型钢进行定尺分断落料；

b. 圈圆焊接：将落好的齿圈型钢原料进行圈圆点焊，然后加热后进行焊接；

c. 保温冷却：对焊好的齿圈进行保温，保温的时间及温度按不同材质要求设定，保温后自然冷却；

d. 回火：按不同材质的要求，对保温冷却后的齿圈进行回火处理；

e. 整形：将回火后的齿圈进行整形处理，使之符合齿圈设计的要求。

4.按照权利要求3所述的齿圈的生产工艺，其特征是：对齿圈型钢原料进行加热的温度为280~320℃。

5.按照权利要求3所述的齿圈的生产工艺，其特征是：在所述整形步骤后，对齿圈的外圆进行机加工。

6.按照权利要求5所述的齿圈的生产工艺，其特征是：齿圈外圆机加工后，按不同材质的要求进行热处理。