[发明专利]封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机无效
申请号: | 201210564976.2 | 申请日: | 2012-12-24 |
公开(公告)号: | CN103801670A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 李尚泉;李旗烨 | 申请(专利权)人: | 李尚泉 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/32;B22D17/22;B22D17/30 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 魏国先 |
地址: | 410002 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭 加料 真空 熔炼 圆筒 全自动 压铸机 | ||
1.一种封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:在机架上安装电机动力、旋转动模和活动定模,旋转动模和活动定模上都刻有与铸件形状对应的凹凸槽,旋转动模的凹凸槽与活动定模的凹凸槽两者合起来构成铸件模腔,电机动力连接传动旋转动模和活动定模,与此同时,机架旁还安装有真空熔炼炉、保温油油箱、炉料挤压机、液压油箱、液压泵和推杆,炉料挤压机上还安装有加热装置,真空熔炼炉上还安装有炉料入口、合金液输出管和惰性气体输入管,合金液输出管连接金属液射头,金属液射头安装在铸件模腔上方,保温油油箱的保温油输出管连接连通保温油油泵,保温油油泵输出端通过油管、旋转油嘴接头与旋转动模内腔和活动定模内腔连通,旋转动模与活动定模另一侧的旋转油嘴接头与保温油回油管连接连通。
2.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的旋转动模为圆筒结构或多边形结构,所述的活动定模为滚轮上套柔性钢带模结构或多边形结构。
3.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的旋转动模两边具有多个传动齿,而活动定模两边则具有与之对应的传动定位孔。
4.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的真空熔炼炉内安装有合金液搅拌拨渣机。
5.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的炉料挤压机和真空熔炼炉最外层为保温层。
6.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的真空熔炼炉上安装有观察孔和安全装置。
7.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的活动定模或旋转动模连接有开合模油缸,开合模油缸安装固定在机架上。
8.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的活动定模和旋转动模端部分别安装固定分度盘,分度盘由同步电机连接传动。
9.根据权利要求1所述的封闭加料真空熔炼圆筒式全自动压铸机,其特征在于:所述的旋转动模下方安装有出料铲刀。
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