[发明专利]一种热塑性硫化胶的制备方法无效
申请号: | 201210569340.7 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN103044696A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 刘宝玉;唐舫成;汪加胜;伍金奎;吴水珠;曾钫 | 申请(专利权)人: | 广州鹿山新材料股份有限公司;江苏鹿山光伏科技有限公司;华南理工大学 |
主分类号: | C08J3/24 | 分类号: | C08J3/24;C08J3/22;C08L23/16;C08L23/12;C08L9/06;C08L9/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510530 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 硫化 制备 方法 | ||
1.一种热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于顺次包括以下步骤:
(1)制备橡胶和塑料预混料:将橡胶和部分塑料、填料、加工助剂熔融预混,参与预混的塑料的重量占所要制备的热塑性硫化胶中塑料总重量的20-60%;
(2)动态硫化:在步骤(1)的预混料中加入硫化剂、促进剂或者助交联剂,混合进行动态硫化;
(3)后期加入剩余塑料、软化油和防老剂:加入剩余的塑料、软化油和防老剂,继续混合均匀,即得到热塑性硫化胶,软化油的重量为塑料总重量的10-30%。
2.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中熔融预混的温度为180-220℃,步骤(2)中动态硫化时间为5-10min。
3.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:该方法是在密炼机、开炼机或者双阶式双螺杆挤出机中进行;在双阶式双螺杆挤出机中进行的具体方法是,在双阶式双螺杆挤出机的上阶加入橡胶和部分塑料、填料、助工助剂熔融预混,在其中部加入硫化剂、促进剂或助交联剂,在在双阶式双螺杆挤出机的下阶的挤出段上进行动态交联;最后在下阶的中后部加入剩余塑料和防老剂,挤出后水冷造粒,得到热塑性硫化胶。
4.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述橡胶为氯丁橡胶、天然橡胶、反式异戊橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶中的一种或两种以上混合。
5.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述塑料为聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、中的一种或两种以上混合。
6.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述填料为白碳黑、碳黑、陶土、硅土、高岭土中的一种或两种以上混合。
7.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述硫化剂为有机过氧化物或硫黄或酚醛树脂。
8.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述促进剂为二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类、胍类、硫脲类、次磺酰胺类、秋兰姆类、醛胺类、金属卤化物类中的一种或两种以上混合;所述助交联剂为氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、N,N-苯基双马来酰亚胺、双甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙烯基乙二醇酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、三丙烯酸三羟甲基丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯中的一种或两种以上混合。
9.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述防老剂为防老剂A、防老剂D、防老剂2246、防老剂4010、抗氧化剂264、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧化剂245、光稳定剂UV-9、光稳定剂UV-327、光稳定剂UV-328、光稳定剂UV-329、光稳定剂UV-531中的一种或两种以上混合。
10.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于:所述软化油为环烷油、石蜡油、凡士林中的一种或两种以上混合。
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