[发明专利]一种铸机与轧机速度同步性的自动调整方法和系统

权利要求书

1.一种铸机和轧机间速度同步性的自动调整方法，其特征在于，在铸坯与轧机之间的上引桥架上安装一个重量传感器，传感器与PLC自动控制系统电连通，PLC自动控制系统包括调整轧机速度的PID闭环控制器，该PID闭环控制器产生一个对轧机速度进行自动修正的系数，在PLC自动控制系统中设定一个铸坯与轧机正常速度同步时的标准中值。

2.如权利要求1所述的自动调整方法，其特征在于，优选地，所述铸坯与轧机正常速度同步时的标准中值可以为10-15m/s；传感器与PLC自动控制系统通过电缆电连通；和/或传感器与PLC自动控制系统无线电连通。

3.如权利要求1或2所述的自动调整方法，其特征在于，优选地，

当重量传感器感知的重量大于设定的标准中值时，PID闭环控制器产生使轧机的速度自动调小的轧机速度修正系数，使得轧机和铸机的速度达到同步；

当重量传感器感知的重量小于设定的标准中值时，PID闭环控制器产生使轧机的速度自动调大的轧机速度修正系数，从而使得轧机速度与铸机速度达到同步。

4.如权利要求1至3其中之一所述的自动调整方法，其特征在于，优选地，当重量传感器感知的重量与设定的标准中值的差的绝对值为0时，PID闭环控制器产生的轧机速度修正系数为1。

5.如权利要求1或3所述的自动调整方法，其特征在于，优选地，

当重量传感器感知的重量大于设定的标准中值时，PID闭环控制器产生使轧机的速度自动调小的轧机速度修正系数；

当重量传感器感知的重量小于设定的标准中值时，PID闭环控制器产生使轧机的速度自动调大的轧机速度修正系数。

6.一种铸机和轧机间速度同步性的自动调整系统，其特征在于，该系统包括：重量传感器，其设置在铸坯与轧机之间的上引桥架的桥架表面辊轮下方的基座上；PLC自动控制系统，其与所述重量传感器电连通，包括PID闭环控制器，该PID闭环控制器包括轧机速度自动修正系数产生器，该PLC自动控制系统还包括铸坯与轧机正常速度同步时的标准中值的存储器。

7.如权利要求6所述的自动调整系统，其特征在于，所述铸坯与轧机正常速度同步时的标准中值的存储器为可擦除存储器。

8.如权利要求6所述的自动调整系统，其特征在于，传感器与PLC自动控制系统通过电缆相互连接；和/或传感器与PLC自动控制系统之间设有无线通讯协议接口。

9.如权利要求6所述的自动调整系统，其特征在于，PLC自动控制系统包括重量传感器感知的重量与设定的标准中值之间的比较器和轧机速度修正系数输出器。

10.如权利要求6所述的自动调整系统，其特征在于，

当比较器的输出大于0时，轧机速度修正系数输出器与小于1的轧机速度自动修正系数产生器电连通；

当比较器的输出大于0时，轧机速度修正系数输出器与大于1的轧机速度自动修正系数产生器电连通；

当比较器的输出的绝对值为0时，轧机速度修正系数输出器与等于1的轧机速度自动修正系数产生器电连通。