[发明专利]球阀检修密封机械锁定自动投退装置无效
申请号: | 201210570458.1 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103028937A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 牛明证;苏胜威;宋庆军;马文勇;张西克;张玉平 | 申请(专利权)人: | 山东泰山抽水蓄能电站有限责任公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 高军宝 |
地址: | 271000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球阀 检修 密封 机械 锁定 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及水轮机进水系统中球阀的锁定投退装置,具体地说是一种球阀检修密封机械锁定自动投退装置。
背景技术
目前,水轮机进水系统中,根据水电站运行和检修的需要,装设的大型球阀位于高空,在使用过程中其检修密封机械锁定投退为手工操作,空间狭窄,工人的劳动强度大,投退需要时间长,给生产带来了诸多不便,存在很大的安全隐患。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明提供一种球阀检修密封机械锁定自动投退装置,改善工人的手工投退工作状态,利用机械手自动控制投退,效率高,操作精准,避免人工操作的安全隐患。
为达到上述目的,本发明解决所采用的技术方案是:
一种球阀检修密封机械锁定自动投退装置,包括圆环形机体和对应的定位轨道,所述定位轨道套设于球阀上游延伸段外壁上,所述机体上设置有分度装置、执行装置、送进装置、定位装置、行程控制装置及用于上述各装置的自动控制系统,所述分度装置与送进装置、行程控制装置、定位装置顺次连接,所述执行装置与所述送进装置连接,所述分度装置确定执行装置的空间位置,所述送进装置通过给进和退出实现执行装置的位置变化,所述定位装置确定执行装置对准锁定螺栓,所述执行装置实现螺栓的松开或锁紧,所述行程控制装置控制执行装置的轴向位移以及松开或锁紧螺栓的行程。
所述自动控制系统包括动力控制系统、分度装置控制系统、执行装置控制系统、送进装置控制系统、定位装置控制系统、行程控制装置控制系统、通讯系统和安保系统。
所述定位装置设置为通过机体上的内齿轮与定位轨道的固定齿轮传动自动定位。
所述执行装置为三套电动旋转机械手,在圆环形机体上120°均布。
所述定位轨道的材料采用Al-Si合金的轻质铝合金材质。
本发明利用先进的计算机技术、传感器技术、自动控制技术等,实现球阀检修密封机械锁定投退的自动控制、机械锁定螺栓的自动定位、锁定力矩的在线检测及锁定螺栓投入行程的在线检测等,实现了完全由机器代替人工操作和测量的功能,完全避免了操作人员高空作业,极大降低了操作风险,降低了操作人员的劳动强度,同时较大程度的提高了投退工作的效率和质量。
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图。
图2为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进行详细描述:
如图1所示,该球阀检修密封机械锁定自动投退装置,包括圆环形机体1和对应的定位轨道7,所述定位轨道7套设于球阀上游延伸段外壁上,所述机体1上设置有分度装置2、执行装置3、送进装置4、定位装置5、行程控制装置6及用于上述各装置的自动控制系统,实现投退锁定螺栓的自动定位,以锁定螺杆的行程及投退力矩的大小为依据,实现检修密封机械锁定螺栓松开或拧紧动作,来控制螺栓的轴向行程以控制锁定螺栓的投退。
所述分度装置2与送进装置4、行程控制装置6、定位装置5顺次连接,所述执行装置3与所述送进装置4连接。
所述分度装置2采用齿轮分度装置,结合伺服电机能够精确实现执行装置3的空间位置控制。
所述送进装置4采用齿轮减速机构和螺旋机构结合测控装置控制执行装置3的工作行程,通过给进和退出实现执行装置3的位置变化。
所述定位装置5通过机体1上的内齿轮与定位轨道7的固定齿轮传动自动定位,确定执行装置3对准锁定螺栓,以保证执行装置3能够准确实现其应有的工作方式和状态。
所述执行装置3为三套电动旋转机械手,在圆环形机体1上120°均布,所述定位装置5用于实现旋转机械手与锁定螺栓的精确同轴,所述执行装置3的旋转机械手实现螺栓的松开或锁紧。
所述行程控制装置6结合测控系统精确控制执行装置3的轴向位移以及松开或锁紧螺栓的行程。
所述自动控制系统包括动力控制系统、分度装置控制系统、执行装置控制系统、送进装置控制系统、定位装置控制系统、行程控制装置控制系统、通讯系统和安保系统。动力控制系统,用于提供整个系统所需的动力供应和控制;分度装置控制系统,用于控制分度装置准确分度;执行装置控制系统,用于控制执行装置的工作过程;送进装置控制系统,用于控制送进装置的工作过程;定位装置控制系统,用于控制定位装置的工作过程,行程控制装置控制系统,用于控制行程控制装置的工作过程;通讯系统,实现测控信号的收集、转换等过程;安保系统,用于放置整个设备的误操作和其他意外事故的发生,以保证人员和设备的安全运行。
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