[发明专利]氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法有效
申请号: | 201210572204.3 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN103896282A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 范叶明;郭宏;张习敏;韩媛媛;尹法章;徐骏 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 陈波 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 纳米 碳化硅 粉末 制备 方法 | ||
1.氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,将含硅粘结剂与不含硅的水基粘结剂进行混合形成复合粘结剂,其中含硅粘结剂为复合粘结剂的1~100wt%;将复合粘结剂加入粒径为5 ~200微米的碳化硅颗粒粉末中,混合均匀并装入石墨或金属模具中加压制成厚度为0.5mm~20mm的预制块,预制块中碳化硅颗粒体积分数不小于50%;然后将预制块平放于耐高温板上,然后把耐高温板推入气氛热处理炉;在室温至500℃时,通入压缩空气或吹入冷风以提高水分及粘结剂的脱出速度;当炉温高于500℃时,通入惰性气体进行保护,在最高温度为900℃~1200℃下,保温1~5小时。
2.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述含硅粘结剂为硅胶、硅油或硅脂中的一种或一种以上。
3.根据权利要求2所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述硅胶为水溶硅胶。
4.根据权利要求2所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述硅油为聚硅氧烷。
5.根据权利要求2所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述硅油为聚二甲基硅氧烷、聚二苯基硅氧烷、聚甲苯基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷或聚二甲基二苯硅氧烷,优选聚二甲基硅氧烷。
6.根据权利要求2所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述硅脂为正硅酸乙酯。
7.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述不含硅基粘结剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、淀粉、糊精、磷酸铝中的一种或一种以上。
8.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述压缩空气或吹入冷风的流量为50~5000sccm。
9.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气或氩气,其流量为50~5000sccm。
10.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述加压制成预制块中的压力为10~200MPa。
11.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述耐高温板为莫来石砖、氧化铝砖、石墨板、钼板或耐热钢。
12.根据权利要求1所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,其特征在于,所述气氛热处理炉为石英管式炉、氧化铝管式炉或耐热钢管式炉。
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