[发明专利]氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法有效
申请号: | 201210572204.3 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN103896282A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 范叶明;郭宏;张习敏;韩媛媛;尹法章;徐骏 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 纳米 碳化硅 粉末 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纳米线制备技术领域,具体涉及一种氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法。
背景技术
氧化硅纳米线具有显著的蓝光发射特性,可广泛用于光学传感器、光通讯和高密度的光学集成。其制备方法包括激光法、碳热还原法、溶胶-凝胶法、CVD法等。制备原料中往往含有二茂铁、二茂钴和二茂镍等,而且对设备的要求高、过程复杂、原料较贵。
碳化硅由于具有耐高温、热导率高、热膨胀系数低、高硬度、轻质等诸多特点广泛用于工业材料的制备中,其中碳化硅多孔预制体已用来制备多种金属基、陶瓷基和聚合物基复合材料,对于复合材料而言界面对其性能起决定性作用。现有工艺多为碳化硅颗粒表面包覆非纤维层的状态,对于后续制得复合材料的强韧性、抗热震、耐冷热循环等性能存在不利影响。
综上所述,本领域迫切需要开发一种原料便宜易得,工艺简单易于控制,可以不采用二茂铁等催化剂的,产量高的氧化硅纳米线的制备方法,这种制备方法甚至可以与碳化硅压坯的脱脂工艺相结合,也可以生产一种表面生长氧化硅纳米线的新型多孔碳化硅预制体供后续的多种复合材料的制备来使用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷,提供一种利用碳化硅粉末压坯来获得氧化硅纳米线的制备方法。
氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法,将含硅粘结剂与不含硅的水基粘结剂进行混合形成复合粘结剂,其中含硅粘结剂为复合粘结剂的1~100wt%;将复合粘结剂加入粒径为5~200微米的碳化硅颗粒粉末中,混合均匀并装入石墨或金属模具中加压制成厚度为0.5mm~20mm的预制块,预制块中碳化硅颗粒体积分数不小于50%;然后将预制块平放于耐高温板上,然后把耐高温板推入气氛热处理炉;在室温至500℃时,通入压缩空气或吹入冷风以提高水分及粘结剂的脱出速度;当炉温高于500℃时,通入惰性气体进行保护,在最高温度为900℃~1200℃下,保温1~5小时。
所述含硅粘结剂为硅胶、硅油或硅脂中的一种或一种以上。
所述硅胶为水溶硅胶。
所述硅油为聚硅氧烷。
所述硅油为聚二甲基硅氧烷、聚二苯基硅氧烷、聚甲苯基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷或聚二甲基二苯硅氧烷,优选聚二甲基硅氧烷。
所述硅脂为正硅酸乙酯。
所述不含硅基粘结剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、淀粉、糊精、磷酸铝中的一种或一种以上。
所述压缩空气或吹入冷风的流量为50~5000sccm。
所述惰性气体为氮气或氩气,其流量为50~5000sccm。
所述加压制成预制块中的压力为10~200MPa。
所述耐高温板为莫来石砖、氧化铝砖、石墨板、钼板或耐热钢。
所述气氛热处理炉为石英管式炉、氧化铝管式炉或耐热钢管式炉。
本发明的有益效果为:本发明所述的氧化硅纳米线的碳化硅粉末压坯制备方法所获得的产物为非晶氧化硅纳米线,制备方法简单,原料便宜易得,工艺简单易于控制,可以不采用二茂铁等催化剂的,产量高的氧化硅纳米线的制备方法,同时可生产一种表面生长氧化硅纳米线的新型多孔碳化硅预制体。本发明方法制备的氧化硅纳米线在催化、传感、以及光致发光和波导等光学材料领域中的发挥作用,可以进一步制备多种金属基、陶瓷基和聚合物基复合材料。
附图说明
图1为氧化硅纳米线产物的扫描电镜照片。
图2为氧化硅纳米线的能谱分析结果。
图3为表面带氧化硅纳米线的碳化硅多孔体的扫描电镜照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件操作。所使用的原料均可从市场上购买。
实施例1
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