[发明专利]成型装置、成型方法及成型品

权利要求书

1.一种成型装置，通过将树脂供给至形成在模具内的成型品的成型范围内，来成型出成型品，其特征在于，

所述模具具有：

固定侧模具，该固定侧模具由第一凹凸面形成所述成型品的成型范围的一个面；

可动侧模具，该可动侧模具由与所述第一凹凸面相对的第二凹凸面形成所述成型品的成型范围的另一个面；

第一凹凸，该第一凹凸面形成在所述第一凹凸面上；

第二凹凸，该第二凹凸形成在所述第二凹凸面上，该第二凹凸的深度比所述第一凹凸的深度更大；

第三凹凸，该第三凹凸形成在所述第二凹凸面上，该第三凹凸的深度比所述第二凹凸的深度更小；

树脂流动部，该树脂流动部与所述成型品的成型范围相邻；

树脂流动部模具，该树脂流动部模具被配置成与所述可动侧模具及所述树脂流动部接触；

浇口，该浇口与所述树脂流动部连接，来将所述树脂供给至所述树脂流动部；以及

可动侧外框，该可动侧外框被配置成与所述固定侧模具、所述可动侧模具及所述树脂流动部模具接触，来形成所述成型品的成型范围的另一面，

在脱模时，在将所述固定模具脱模之后，将所述可动侧模具和所述树脂流动部模具分别脱模。

2.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，在所述可动侧模具与所述树脂流动部模具的边界部分上，还设置有将空气送入所述可动侧模具与所述成型品的成型范围之间的空气突出回路，在所述可动侧模具脱模时，将空气送入所述可动侧模具与所述成型品的成型范围之间。

3.如权利要求1或2所述的成型装置，其特征在于，若将所述第一凹凸的深度设定为A，则0.3μm≤A≤2μm，若将所述第二凹凸的深度设定为B，则2μm≤B≤5μm，若将所述第三凹凸的深度设定为C，则0.3μm≤C≤1μm。

4.如权利要求1或2所述的成型装置，其特征在于，所述第二凹凸面也与所述可动侧模具连续地形成在所述树脂流动部模具上。

5.如权利要求1或2所述的成型装置，其特征在于，将所述浇口设置在所述成型品的成型范围的中心线上。

6.如权利要求1或2所述的成型装置，其特征在于，将所述浇口设置在所述成型品的成型范围的长边侧的侧面上。

7.一种成型方法，通过将树脂供给至形成在模具内的成型品的成型范围内，来成型出成型品，其特征在于，

所述模具包括在与所述成型品的成型范围接触的面上形成第一凹凸面的固定侧模具、在所述成型品的成型范围接触的面上形成第二凹凸面的可动侧模具及树脂流动部模具，在所述第一凹凸面上形成第一凹凸，在所述第二凹凸面上形成第二凹凸及第三凹凸，其中，所述第二凹凸的深度比所述第一凹凸的深度大，所述第三凹凸的深度比所述第二凹凸的深度小，

在脱模时，所述成型方法具有：

使所述固定侧模具从所述成型品的成型范围后退的工序；以及

然后在使所述可动侧模具从所述成型品脱模之后，将所述树脂流动部模具从所述成型品脱模的工序。

8.如权利要求7所述的成型方法，其特征在于，在所述可动侧模具脱模时，将空气送入所述可动侧模具与所述成型品的成型范围之间。

9.如权利要求7或8所述的成型方法，其特征在于，若将所述第一凹凸的深度设定为A，则0.3μm≤A≤2μm，若将所述第二凹凸的深度设定为B，则2μm≤B≤5μm，若将所述第三凹凸的深度设定为C，则0.3μm≤C≤1μm。

10.如权利要求7或8所述的成型方法，其特征在于，从设置在所述成型品的成型范围的中心线上的所述浇口供给所述树脂。

11.如权利要求7或8所述的成型方法，其特征在于，从设置在所述成型品的成型范围的长边侧的侧面上的所述浇口供给所述树脂。

12.一种成型品，其特征在于，所述成型品由权利要求7或8所述的成型方法成型而成，在第一面上形成第三凹凸面，在该第三凹凸面上形成有第四凹凸，在所述第一面的相反面即第二面上形成第四凹凸面，在该第四凹凸面上形成有第五凹凸及第六凹凸，其中，所述第五凹凸的深度比所述第四凹凸的深度大，所述第六凹凸的深度比所述第五凹凸的深度小。

13.如权利要求12所述的成型品，其特征在于，若将所述第四凹凸的深度设定为D，则0.3μm≤D≤2μm，若将所述第五凹凸的深度设定为E，则2μm≤E≤5μm，若将所述第六凹凸的深度设定为F，则0.3μm≤F≤1μm。