[发明专利]精对苯二甲酸生产废水中水回用处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及精对苯二甲酸（PTA）生产废水中水回用处理工艺。

背景技术

水资源的短缺早已引起了国际社会的关注，目前全世界有100多个国家缺水，其中包括中国。我国的水资源总量可观，居世界第4位，但人均水资源却排在世界第109位。

在我国，单位精对苯二甲酸（PTA）生产废水排放量大，污染物种类多，污染浓度高，一般COD（化学需氧量）为6000mg/L～10000mg/L，BOD（生化耗氧量）为2000mg/L～4000mg/L，SS（水中悬浮物）为1500mg/L～2500mg/L，电导为2500μs/cm～5500μs/cm，污染物结构复杂，是处理难度较大的废水。精对苯二甲酸（PTA）生产废水排放量大以及污染如此严重，对我国人民生活与生态环境造成了严重的影响。

现有技术中，针对精对苯二甲酸（PTA）生产废水的处理方法很多，主要包括物理法、化学法、生物法和物理化学法。其中，生物法如活性污泥法或生物膜法因其运行稳定且投资省、处理费用低通常作为精对苯二甲酸（PTA）生产废水处理的主体工艺，但是由于单一生物法有其局限性，特别是对于结构复杂、污染物浓度较高、可生化性较低的废水，还需要结合两种不同生物工艺。一般而言，目前使用初沉+厌氧+好氧+砂滤作为精对苯二甲酸（PTA）生产废水中水回用处理工艺，处理后的出水水质情况一般为：COD为80mg/L～150mg/L，BOD为20mg/L～40mg/L，SS为5mg/L～15mg/L，电导2500μs/cm～5500μs/cm。但是，按上述方法处理后的废水仍然较难达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-2002)的相应规定。废水排放量大的精对苯二甲酸（PTA）生产造成了水资源的巨大浪费，该现状亟待解决。若能对精对苯二甲酸（PTA）生产废水开发中水回用，进一步节约水资源，则具有重大的经济效益和环境效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术处理精对苯二甲酸（PTA）生产废水存在处理后废水难以达到排放标准，更无法实现中水回用的缺陷，而提供一种有效处理精对苯二甲酸（PTA）生产废水并实现中水回用的处理工艺。

本发明提供的技术方案之一是：一种精对苯二甲酸（PTA）生产废水中水回用处理工艺，其包括如下步骤：将精对苯二甲酸（PTA）生产废水经除对苯二甲酸（TA）、悬浮物和胶体处理后进行厌氧处理，然后经氧化沟和膜生物反应器（MBR膜）处理，再经二级反渗透处理，最后经电除盐（EDI）处理后作为锅炉补水。

本发明中，所述的精对苯二甲酸（PTA）生产废水为本领域常规所述的精对苯二甲酸（PTA）生产废水，一般而言，所述的精对苯二甲酸（PTA）生产废水中，COD为6500mg/L～9000mg/L，BOD为2500mg/L～3500mg/L，SS为1500mg/L～2500mg/L，电导为4000μs/cm～5000μs/cm。

本发明中，所述的除对苯二甲酸、悬浮物和胶体处理为本领域常规的处理方式，较佳地为混凝沉淀反应。

所述的混凝沉淀反应使用的混凝剂为本领域常规的混凝剂，优选聚合氯化铝和/或聚合硫酸铝铁；所述的混凝沉淀反应使用的絮凝剂为本领域常规，优选聚丙烯酰胺，更优选阴离子聚丙烯酰胺。

所述的聚合氯化铝和/或聚合硫酸铝铁的投加量优选为50mg/L～150mg/L，更优选为80mg/L～120mg/L。

所述的阴离子聚丙烯酰胺的投加量优选为1mg/L～3mg/L，更优选为2mg/L～2.5mg/L。

所述的混凝沉淀反应的时间优选为10min～20min，更优选为15min～20min。

所述混凝沉淀反应的初沉处理的沉淀时间优选为1h～1.5h，更优选为1.2h～1.5h。

所述初沉处理的初沉池的表面负荷优选为1m³/m²·h～2m³/m²·h，更优选为1.2m³/m²·h～1.8m³/m²·h。

本发明中，所述的厌氧处理为本领域的常规厌氧处理方式，较佳的为通过内循环厌氧反应器（IC）处理；其中，所述的内循环厌氧反应器的膨胀颗粒污泥床的处理温度优选为35℃～39℃，更优选为35℃～37℃。

所述的内循环厌氧反应器处理的停留时间优选为4h～8h，更优选为6h～8h。