[发明专利]一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法

权利要求书

1.一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：通过下述步骤实现：

步骤一

按镍锌铁氧体的化学通式Ni_xZn_1-xFe₂O₄，式中：0＜x＜1，确定的镍锌铁氧体组分中Ni、Zn、Fe的摩尔比，按比例分别取Ni、Zn、Fe的氧化物混合均匀后，放入微波炉内加热得到合成预烧料粉末；微波加热条件：加热速率为10-30℃/min、加热温度为700-900℃，保温时间为10-60min；

步骤二

将步骤一制备的合成预烧料粉末研磨至平均粒径≤100目，添加成形剂，压制成形，得到压坯，将压坯脱胶后放入微波炉内烧结，得到成品；微波烧结条件是：加热速率为10-30℃/min，烧结温度为1100-1300℃，保温时间为30-180min。

2.根据权利要求1所述的一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：步骤一中所述Ni的氧化物粉末为Ni₂O₃粉末；所述Zn的氧化物粉末为ZnO粉末；所述Fe的氧化物粉末为Fe₂O₃粉末。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：所述ZnO粉末的粒度为5-30μm；所述Ni₂O₃粉末的粒度为10-38μm；所述Fe₂O₃粉末的粒度为10-45μm。

4.根据权利要求3所述的一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：步骤一中，所述Ni、Zn、Fe的氧化物混合均匀采用湿式球磨方式，湿式球磨介质为去离子水；按磨球质量：粉末的总重量：水的质量=3-4:1.5-2:1配置；所述磨球为钢球，磨球的规格为Ф5-20mm；湿式球磨转速120-180r/min，湿式球磨时间1-5小时，湿式球磨后，将粉末在100-150℃，保温2-6h干燥。

5.根据权利要求4所述的一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：步骤二中，所述成形剂为聚乙烯醇，成形剂的加入量为合成粉末质量的2-4%；所述压制成形的压力为10-50MPa，保压时间为1-10sec。

6.根据权利要求5所述的一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：步骤二中，脱胶的温度为500-700℃，保温时间为30-180min。

7.根据权利要求6所述的一种利用微波技术制备镍锌铁氧体的方法，其特征在于：所述微波合成、脱胶处理以及微波烧结的冷却方式均为随炉冷却至室温。