[发明专利]共晶焊机拾取芯片用的万向调平吸嘴有效
申请号: | 201210581519.4 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103066001A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 葛秋玲;张顺亮;李宗亚 | 申请(专利权)人: | 无锡中微高科电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/683 | 分类号: | H01L21/683 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共晶焊机 拾取 芯片 万向 调平吸嘴 | ||
技术领域
本发明属于集成电路制造技术领域,涉及一种装配在共晶焊机焊头上,用于共晶焊接拾取芯片的辅助器具,具体地说是一种共晶焊机拾取芯片用的万向调平吸嘴。
背景技术
目前,共晶焊接拾取芯片通常有如下两种方法:通过镊子夹取芯片或者采用真空吸取芯片的方法。其中,镊子夹取的方式是靠气动镊子拾起和放下芯片,真空吸头吸起和放下焊片,将预制焊料片用真空吸头吸住,放在所需共晶的位置上,用镊子拾起管芯,镊子通过机械磨擦动作,直到芯片四周出现熔融合金就完成一次共晶。真空吸取芯片的方式是吸头部位通过真空吸住芯片,然后对准所要烧结的位置,放置芯片,在热与压力的作用下,吸头通过摩擦振动与基片熔合,直到看到芯片周围有明显的熔合物出现,完成一次共晶。芯片共晶时要求芯片保持水平,以免芯片受力不均匀,将芯片压碎或共晶后倾斜不能满足键合要求。
在实际使用中存在以下的问题:
1、镊子夹取芯片的夹力不合适时,易夹碎芯片边缘,甚至直接导致芯片破损,特别是超薄芯片或GaAs等碎性材料更易发生损坏的情况;另外,在用镊子夹取芯片过程中,当发生芯片倾斜时,会造成焊接失效。
2、普通真空吸片的吸嘴在芯片吸取倾斜时,或基板表面不平整时,会使芯片受力不均,造成焊区周围的焊料不均匀。在芯片共晶过程中,芯片共晶后倾斜对后序压焊工艺产生不良影响,导致失效,以及压碎芯片或使芯片产生微裂纹。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的共晶焊机拾取芯片用的万向调平吸嘴,能够适用于不同芯片尺寸,当芯片与基板平面接触时,通过铁制球体在铜质套筒的弧形部上转动调节,从而调节芯片与基板的相对水平,使芯片与基板平面保持水平,能适应封装芯片共晶焊接的芯片水平、受力均匀的要求。
按照本发明提供的技术方案:一种共晶焊机拾取芯片用的万向调平吸嘴,特征在于:安装支架下部穿过铜质套筒内孔,处于铜质套筒内腔中,所述安装支架下部套装密封圈后,通过压紧螺母旋紧于铜质套筒内腔中,所述安装支架沿轴心设有第一通气道,安装支架处于铜质套筒内腔内的端部设置磁铁;铜质套筒放置于铁质半球体上,所述铁质半球体下端设置不锈钢吸片头,铁质半球体上设置第二通气道,所述不锈钢吸片头上对应于第二通气道处设置第三通气道。
作为本发明的进一步改进,所述安装支架凸台紧密贴合于铜质套筒端面上,安装支架紧配合于铜质套筒内孔中。
作为本发明的进一步改进,所述铜质套筒与铁质半球体的结合部位设置为弧形状。
作为本发明的进一步改进,所述磁铁通过胶水粘接在安装支架端部。
作为本发明的进一步改进,所述铁质半球体通过胶水与不锈钢吸片头紧密粘接。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构简单、紧凑、合理;通过转动不锈钢吸片头可使芯片保持水平,解决了共晶焊接时,芯片(如超薄芯片或GaAs等碎性材料)受力不均匀,导致碎片或使芯片产生微裂纹;本发明解决了芯片拾取不平整、受力不均的问题;本发明采用不锈钢等金属材料加工制成,耐高温、耐磨损、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为本发明剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~3所示,包括安装支架1、磁铁2、铜质套筒3、密封圈4、压紧螺母5、铁质半球体6、不锈钢吸片头7、套筒7-1、底板7-2、基板7-3、安装支架凸台8、铜质套筒内腔9、第一通气道10、铜质套筒内孔11、第三通气道12、第二通气道13等。
如图1~3所示,本发明是一种共晶焊机拾取芯片用的万向调平吸嘴,安装支架1下部穿过铜质套筒内孔11,处于铜质套筒内腔9中,所述安装支架1下部套装密封圈4后,通过压紧螺母5旋紧于铜质套筒内腔9中,所述安装支架1沿轴心设有第一通气道10,安装支架1处于铜质套筒内腔9内的端部设置磁铁2;铜质套筒3放置于铁质半球体6上,所述铁质半球体6下端设置不锈钢吸片头7,不锈钢吸片头7可以任意调整水平面,以便确保芯片始终处于水平位置,铁质半球体6上设置第二通气道13,所述不锈钢吸片头7上对应于第二通气道13处设置第三通气道12。
所述安装支架凸台8紧密贴合于铜质套筒3端面上,安装支架1紧配合于铜质套筒内孔11中,通过此种紧配合的方式,避免了安装支架1与铜质套筒3间由于配合不紧密而造成的漏气现象。
所述铜质套筒3与铁质半球体6的结合部位设置为弧形状,该弧形状与铁质半球体6的外表面完全贴合。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造