[发明专利]一种陶瓷薄板制造方法无效
| 申请号： | 201210583338.5 | 申请日： | 2012-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN103121833A | 公开（公告）日： | 2013-05-29 |
| 发明（设计）人： | 林再添 | 申请（专利权）人： | 厦门三荣陶瓷开发有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/36 | 分类号： | C04B33/36;C04B33/13;C04B35/80;C04B35/622 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 杨依展 |
| 地址： | 361000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 陶瓷 薄板 制造 方法 | ||
1.一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：包括：
（1），加水和胶水进行混料，混料包括矿物纤维、粘土和滑石，再将它们制成泥团；
（2），采用圆筒射出方式将泥团制成泥板，再压制泥板以成型为泥坯；
（3），采用微波方式干燥泥坯，再切割泥坯制成砖坯；
（4），砖坯施釉；
（5），在施釉后的砖坯上印花；
（6），加热干燥施釉印花后的砖坯；
（7），入窑烧制施釉印花后的砖坯成半成品；
（8），抛光、磨边半成品成陶瓷薄板。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该胶水为甲基。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（1）中，泥团含水量16-22%。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（1）包括：
（11），加水和胶水进行混料，混料包括矿物纤维、粘土和滑石，再将它们制成泥团；
（12），陈腐均化泥团，陈腐均化时间12-48小时。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（2）中，采用轮压方式压制泥板以成型为泥坯。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（2）包括：
（21），采用圆筒射出方式将泥团制成泥板，再压制泥板以成型为泥坯；
（22），依所需尺寸切除泥坯多余部分。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（7）中，烧成温度为1100-1200度，烧成周期为40-80分钟。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（3）中，采用微波方式干燥泥坯，以使干燥后泥板的含水量为10～15％。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板制造方法，其特征在于：该步骤（5）中，加热干燥施釉印花后的砖坯，以使干燥后砖坯的含水量为1～6％。
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