[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

权利要求书

1.一种有机电致发光器件，包括基板（1）以及在所述基板（1）上依次形成的散射层（2）、第一电极（3）、有机功能层（4）和第二电极（5），其特征在于：所述散射层（2）的材料包含下述组分：

第一粒径散射颗粒：10-60重量份；

第二粒径散射颗粒：5-30重量份；

分散剂：1-60重量份；

光刻胶：0-60重量份；

所述第一粒径散射颗粒和所述第二粒径散射颗粒的粒径比为4∶1-800∶1。

2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于：

所述第一粒径散射颗粒的粒径为200nm-800nm；

所述第二粒径散射颗粒的粒径为1nm-50nm。

3.根据权利要求2所述的有机电致发光器件，其特征在于：

所述第一粒径散射颗粒的粒径为350nm-450nm；

所述第二粒径散射颗粒的粒径为15nm-35nm。

4.根据权利要求1-3任一所述的有机电致发光器件，其特征在于：

所述第一粒径散射颗粒与所述第二粒径散射颗粒的材料可以相同也可以不同，分别选自TiO₂、ZrO₂、SiO₂、SiO、TiO中的一种或其中几种的混合物。

5.根据权利要求1-4任一所述的有机电致发光器件，其特征在于：

所述散射层（2）的厚度为0.3um-3um。

6.根据权利要求1-5任一所述的有机电致发光器件，其特征在于：

所述分散剂为钛白分散剂。

7.根据权利要求1-6任一所述的有机电致发光器件，其特征在于：

所述光刻胶的透光率为80%-99%。

8.一种制备权利要求1-7任一所述的有机电致发光器件的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将基板（1）清洗、烘干；

S2：在所述基板（1）上形成散射层（2）；

S3：在所述散射层（2）上依次蒸镀形成第一电极（3）、有机功能层（4）和第二电极（5）；

S4：在所述有机功能层（4）周围涂覆封装胶（6），将封装盖（7）扣合在所述封装胶（6）之上进行封装。

9.根据权利要求8所述制备有机电致发光器件的方法，其特征在于，所述步骤S2中形成所述散射层（2）的步骤如下：

S21：制备研磨分散液：将第一粒径散射颗粒、第二粒径散射颗粒、分散剂溶解于有机溶剂中，研磨至分散液中粒径小于1μm的颗粒占整体颗粒数量比例的80%以上；

S22：采用滤纸孔径在0.8um-1.2um的滤纸压滤所述研磨分散液，得到制膜溶液；

S23：所述制膜溶液经光刻旋涂于所述基板（1）上得到所述散射层（2）。

10.根据权利要求8所述制备有机电致发光器件的方法，其特征在于，所述步骤S2中形成所述散射层（2）的步骤如下：

S2A:制备研磨分散液：将第一粒径散射颗粒、第二粒径散射颗粒、分散剂及光刻胶溶解于有机溶剂中，研磨至分散液中粒径小于1μm的颗粒占整体颗粒数量比例的80%以上；

S2B:采用滤纸孔径在0.8um-1.2um的滤纸压滤所述研磨分散液，得到制膜溶液；

S2C:所述制膜溶液经光刻旋涂于所述基板（1）上得到所述散射层（2）。

11.根据权利要求8所述制备有机电致发光器件的方法，其特征在于，所述步骤S2中形成所述散射层（2）的步骤如下：

S2a:制备研磨分散液：将第一粒径散射颗粒、第二粒径散射颗粒、分散剂溶解于有机溶剂中，研磨至分散液中粒径小于1μm的颗粒占整体颗粒数量比例的80%以上；

S2b:采用滤纸孔径在0.8um-1.2um的滤纸压滤所述研磨分散液，得到预制溶液；

S2c:在所述预制溶液中加入光刻胶混合后得到制膜溶液；

S2d:所述制膜溶液经光刻旋涂于所述基板（1）上得到所述散射层（2）。

12.根据权利要求9-11任一所述的制备有机电致发光器件的方法，其特征在于：

所述滤纸孔径为0.8um。