[发明专利]复合板制造系统及其制造方法

权利要求书

1.复合板制造系统，其特征在于，包括：

面板放卷机，其用于输送面板；

面板成型机，其用于接收所述面板，并对所述面板成型；

背板放卷机，其用于输送背板；

背板成型机，其用于接收所述背板，并对所述背板成型；

发泡成型装置，其用于将面板以及背板发泡成型；所述发泡成型装置接收所述面板成型机以及背板成型机所输送的已经成型的面板以及背板，在已经成型的面板与背板之间注入填充物，并将面板以及背板压模成型形成复合板初胚；

输送料装置，其用于将复合板初胚输送到切割装置；

切割装置，其用于将复合板初胚切断成预定的长度形成复合板；

其中，所述发泡成型装置包括：发泡台，以及沿面板和背板的走向方向进行往返式运动、为所述面板和背板之间注入填充物的移动出料口；

所述发泡台包括：下模板以及多个用于将注入填充物的面板与背板在下模板上压塑成复合板初胚的压模装置；多个所述压模装置沿面板和背板的走向方向依次设置在所述下模板的上方。

2.根据权利要求1所述的复合板制造系统，其特征在于，所述压模装置具体包括：上模板、上模板压力装置、侧模板以及侧模板压力装置；

所述上模板设置在所述下模板的上方，并与所述上模板压力装置相连，所述侧模板设置在所述下模板上方的两侧，并与所述侧模板压力装置相连。

3.根据权利要求1所述的复合板制造系统，其特征在于，所述发泡成型装置还包括沿所述面板和背板的走向方向延伸的滑轨；

所述移动出料口与所述滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的复合板制造系统，其特征在于，每个所述压模装置均连接有一个用于感应所述移动出料口的位置，并控制该压模装置启动的行程开关；

所述行程开关在所述移动出料口的移动路线上依次布置，且所述行程开关的布置顺序与所述压模装置的布置顺序相对应。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的复合板制造系统，其特征在于，所述移动出料口还连接有用于将填充物向所述移动出料口输送的填充物承载装置；

所述发泡成型装置还设置有用于感应所述移动出料口的位置，并控制移动出料口开关以及伸缩的移动出料口控制开关。

6.根据权利要求5所述的复合板制造系统，其特征在于，所述移动出料口控制开关包括：

用于感应所述移动出料口的位置，并控制所述移动出料口实现收缩的行程限位开关；

以及，用于感应所述移动出料口的位置，并控制所述移动出料口开启和关闭的电磁开关。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的复合板制造系统，其特征在于，所述面板放卷机与所述面板成型机之间还设置有面板压纹机；

所述面板压纹机接收所述面板放卷机所输送的面板，对所述面板压纹，并将压纹后的面板输送至面板成型机；

和/或，

所述背板放卷机与所述背板成型机之间还设置有背板压纹机；

所述背板压纹机接收所述背板放卷机所输送的面板，对所述背板压纹，并将压纹后的背板输送至背板成型机。

8.一种复合板制造方法，所述方法采用如权利要求1-7中任一项所述的复合板制造系统，所述复合板制造方法包括如下步骤：

使得所述面板放卷机输送面板；

使得所述面板成型机接收所述面板，并对所述面板成型；

使得所述背板放卷机输送背板；

使得所述背板成型机接收所述背板，并对所述背板成型；

使得发泡台同时接收成型后的所述面板以及背板后，移动出料口沿着面板和背板的走向方向移动，并向面板以及背板之间注入填充物；

当移动出料口从一个压模装置移动至另一个压模装置时，通过相对应的压模装置对已注入完毕的面板和背板进行压塑，形成复合板初胚；

当所有的压模装置均已实现对已注入完毕的面板和背板进行压塑，并保持预设时间后，输送料装置向切割装置输送复合板初胚，并使得切割装置将复合板初胚切断成预定的长度形成复合板。