[发明专利]复合板制造系统及其制造方法有效
申请号: | 201210585872.X | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103009542A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 王洪文 | 申请(专利权)人: | 王洪文 |
主分类号: | B29C44/28 | 分类号: | B29C44/28;B29C59/02;B29C31/04;B29L7/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李世喆 |
地址: | 062550 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合板 制造 系统 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及复合板加工领域,具体涉及一种复合板制造系统及其制造方法。
背景技术
在日常生活中常能见到各种用于车库门门板、工业型门板、墙板、顶板等的复合板。一般复合板包括板材以及板材之间的填充物。板材一般包括面板和背板,填充物大多数为聚氨酯。
现有的复合板制造系统主要包括放卷机、压纹机、切断机、成型机、发泡压塑装置和切割装置等设备。复合板的制造过程具体包括:
通过放卷机对板材进行放卷,向压纹机输送。
通过压纹机对板材进行压纹,并将压纹完成的面板以及背板输送至切断机。
通过切断机对压纹后的板材切割成预设的长度。
通过人工将切割后的板材板放入成型机,将压纹后的板材成型。
通过人工将成型后的板材放入发泡压塑装置内,并使得板材中所包括的面板和背板之间形成一个空隙。
通过人工手动操控发泡压塑装置中的发泡枪,通过人工移动发泡枪对面板和背板之间的空隙注入填充物后。
通过发泡压塑装置对面板和背板进行压塑,形成复合板的初胚。
通过人工将复合板初胚移动到切割装置,通过切割装置对复合板的初胚进行切割,形成复合板。
由上述可知,现有的复合板制造系统通过先将面板以及背板切割,再将切割后的面板以及背板加工成型后,通过人工的方式放入至发泡压塑装置内,最终处理后得到了单独的一个复合板,这样采用人工进行单独的制造,每一个步骤都需要工作人员进行处理,在一个制造工序与另一个制造工序之间,如果连接不恰当,很容易造成复合板的损害,且工作效率低。
发明内容
本发明提供了一种复合板制造系统和复合板制造方法,能够在复合板制造的过程中不被切断,使得复合板制造工艺连续化。
复合板制造系统,包括:
面板放卷机,其用于输送面板;
面板成型机,其用于接收所述面板,并对所述面板成型;
背板放卷机,其用于输送背板;
背板成型机,其用于接收所述背板,并对所述背板成型;
发泡成型装置,其用于将面板以及背板发泡成型;所述发泡成型装置接收所述面板成型机以及背板成型机所输送的已经成型的面板以及背板,在已经成型的面板与背板之间注入填充物,并将面板以及背板压模成型形成复合板初胚;
输送料装置,其用于将复合板初胚输送到切割装置;
切割装置,其用于将复合板初胚切断成预定的长度形成复合板;
其中,所述发泡成型装置包括:发泡台,以及沿面板和背板的走向方向进行往返式运动、为所述面板和背板之间注入填充物的移动出料口;
所述发泡台包括:下模板以及多个用于将注入填充物的面板与背板在下模板上压塑成复合板初胚的压模装置;多个所述压模装置沿面板和背板的走向方向依次设置在所述下模板的上方。
优选地,所述压模装置具体包括:上模板、上模板压力装置、侧模板以及侧模板压力装置;
所述上模板设置在所述下模板的上方,并与所述上模板压力装置相连,所述侧模板设置在所述下模板上方的两侧,并与所述侧模板压力装置相连。
优选地,所述发泡成型装置还包括沿所述面板和背板的走向方向延伸的滑轨;
所述移动出料口与所述滑轨滑动连接。
优选地,每个所述压模装置均连接有一个用于感应所述移动出料口的位置,并控制该压模装置启动的行程开关;
所述行程开关在所述移动出料口的移动路线上依次布置,且所述行程开关的布置顺序与所述压模装置的布置顺序相对应。
优选地,所述移动出料口还连接有用于将填充物向所述移动出料口输送的填充物承载装置;
所述发泡成型装置还设置有用于感应所述移动出料口的位置,并控制移动出料口开关以及伸缩的移动出料口控制开关。
优选地,所述移动出料口控制开关包括:
用于感应所述移动出料口的位置,并控制所述移动出料口实现收缩的行程限位开关;
以及,用于感应所述移动出料口的位置,并控制所述移动出料口开启和关闭的电磁开关。
优选地,所述面板放卷机与所述面板成型机之间还设置有面板压纹机;
所述面板压纹机接收所述面板放卷机所输送的面板,对所述面板压纹,并将压纹后的面板输送至面板成型机;
和/或,
所述背板放卷机与所述背板成型机之间还设置有背板压纹机;
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