[发明专利]一种中长薄壁型叶片的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及汽轮发电机叶片的加工技术，尤其是一种中长薄壁型叶片的加工技术。

背景技术

汽轮发电机的叶片，特别是中长型薄壁叶片，其中间汽道部分宽度在400mm-1000mm之间，排汽边厚度1mm-2mm，其在加工过程中，选择全集成粗、精加工的方式，其难度主要在于如何控制叶片的变形，由于叶片长度长，壁厚薄，在加工过程中受到进刀量的大小，进刀速度、叶片内外应力等因素的影响，使得叶片变形更大，使得生产出的长薄壁型叶片尺寸不合格，产品质量达不到预定要求，如要将变形的叶片纠正回预定要求，所需工序极为复杂，所耗能量较多，费事费力。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种操作简便，使用便捷，成本低的长薄壁型叶片的加工工艺，使加工过程中长薄壁型叶片的变形量控制在0-0.8mm内，以便于后序校型工序能正常进行加工，一次性完成叶片的加工，加工效率高，省事省力。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的中长薄壁型叶片的加工工艺，通过以下工艺步骤实现：

步骤1、将叶片坯件安装于机床的夹具上；

步骤2、粗铣加工：选用刀片切削角半径为2.1mm的铣刀对叶根与叶冠进行切削加工，需控制铣刀转速为3000-3200转/min，进给速度为3500-4000mm/min，切削深度为0.6-0.8mm，切削宽度为10-12mm，并采用气冷却或者油雾冷却对铣刀冷却；再选用设有外圆角半径为5mm的圆刀片的牛鼻刀，对汽道部分进行切削加工，需控制该牛鼻刀转速为2500-2800转/min，进给速度为2600-3000mm/min，切削深度为1-3mm，切削宽度为6-8mm，采用切削液冷却；

步骤3、半精铣加工：选用设有外圆角半径为1.6mm的波纹刀片的刀片铣刀，对叶冠和叶根进行加工，需控制该刀片铣刀转速为3200-3500转/min，进给速度为3500-4000mm/min，切削深度为0.6-0.8mm，切削宽度为10-12mm；选用设有外圆角半径为6mm的圆刀片的刀片铣刀，对汽道部分进行加工，需控制该刀片铣刀的转速为2000-2200转/min，进给速度为3200-3500mm/min，切削深度为2-3mm，切削宽度为12-15mm；

步骤4、精铣加工：首先选用设有外圆角半径为3.2mm的波纹刀片的刀片铣刀，对汽道部分进行加工，需控制该刀片铣刀的转速为3200-3500转/min，进给速度为4500-5500mm/min，切削深度为0.6-0.8mm，切削宽度为1.5-2mm；其次选用设有外圆角半径为10mm的柳叶刀片的球头刀片铣刀，对叶冠与叶根进行切削加工，需控制该球头刀片铣刀的转速为2600-2800转/min，进给速度为4000-4500mm/min，切削深度为2-2.5mm，切削宽度为0.8-1mm；最后外圆角半径为6mm的硬质合金球头铣刀，对叶冠与叶根进行加工，需控制该球头铣刀的转速为3000-3200转/min ，进给速度为4000-4500mm/min ，切削深度为0.3-0.5mm，切削宽度为0.4-0.6mm；

其中，整个加工过程中，对汽道部分的加工采用螺旋切削方式进刀。