[发明专利]一种从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺

权利要求书

1.一种从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺，其特征在于，

（1）用螺旋溜槽对铅锌尾矿进行泥砂分离；

（2）螺旋溜槽分离出的泥和砂分别浮选硫；

（3）螺旋溜槽分离出的砂经过浮选硫后的尾矿进行磁选提铁，磁选得到的粗精矿进行浮选脱硫，实现铅锌尾矿中硫铁的回收。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述铅锌尾矿先进入搅拌桶内调浆，至矿浆浓度为15-35wt%后，再用螺旋溜槽进行泥砂分离。

3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）中，

螺旋溜槽分离出的砂直接进行浮选，浮选所用捕收剂为丁基黄原酸钠，浮选时间为2-3分钟，得到泡沫产品硫精矿Ⅰ；

螺旋溜槽分离出的泥先用碳酸钠分散与活化后，再进行浮选，浮选所用捕收剂为丁基黄原酸钠，浮选时间为6-8分钟，得到泡沫产品硫精矿Ⅱ。

4.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，螺旋溜槽分离出的砂进行浮选时，丁基黄原酸钠的总用量为80g/t。

5.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，螺旋溜槽分离出的砂进行浮选时，经过两次粗选、两次扫选和一次精选。

6.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，螺旋溜槽分离出的泥进行分散与活化时，碳酸钠总用量为1800g/t，进行浮选时，丁基黄原酸钠的总用量为95g/t。

7.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，螺旋溜槽分离出的泥进行浮选时，经过一次粗选、两次扫选和两次精选。

8.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述磁选提铁时的磁场强度为1000-1500mT。

9.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述磁选得到的粗精矿先进行磨矿，再用硫酸铜活化，然后进行浮选脱硫，浮选所用捕收剂为戊基黄原酸钠，浮选时间为4-6分钟，得到铁精矿和浮选泡沫产品硫精矿Ⅲ。

10.如权利要求9所述的工艺，其特征在于，所述粗精矿磨矿至粒度为-200目80-90%，经过磨矿的粗精矿进行活化时，硫酸铜用量为80g/t，进行浮选时，戊基黄原酸钠的用量为90g/t。