[发明专利]KR搅拌桨及其制作方法

权利要求书

1.一种KR搅拌桨，用于铁水罐脱硫过程，其特征在于，所述KR搅拌桨包括：搅拌轴、桨叶、通气管道和透气孔；

所述桨叶设置在所述搅拌轴的底部一端，所述搅拌轴的心部中空作为所述通气管道，所述透气孔形成于所述桨叶内，

所述透气孔的一端与所述通气管道连通，所述透气孔的另一端开口于所述桨叶的表面，

所述搅拌轴的顶部一端与气体供给设备连接，以向所述通气管道内输送气体。

2.根据权利要求1所述的KR搅拌桨，其特征在于，

所述KR搅拌桨有多个桨叶，所述多个桨叶相对于所述搅拌轴对称分布，每个桨叶上有一个所述透气孔。

3.根据权利要求2所述的KR搅拌桨，其特征在于，

所述KR搅拌桨有4个桨叶，所述4个桨叶为十字叉结构。

4.根据权利要求1所述的KR搅拌桨，其特征在于，

所述通气管道为圆形，所述透气孔为圆形。

5.根据权利要求1所述的KR搅拌桨，其特征在于，

按照所述透气孔的排出气体方向与所述KR搅拌桨旋转方向一致的方式在所述桨叶的表面开口形成所述透气孔。

6.根据权利要求1所述的KR搅拌桨，其特征在于，

所述搅拌轴和所述桨叶的壁部均由位于内侧的铸钢层和位于外侧的耐火浇注料层构成。

7.根据权利要求6所述的KR搅拌桨，其特征在于，

所述耐火浇注料层的厚度为80～150mm。

8.根据权利要求1所述的KR搅拌桨，其特征在于，

所述气体供给设备是惰性气体供给设备。

9.一种权利要求1～7之任一项所述的KR搅拌桨的制作方法，其特征在于，顺序包括以下步骤：

成型步骤，将莫来石浇注料与水按照一定配比混合搅拌并在铸钢层上振动成型得到耐火浇注料层，

养护步骤，成型后首先在模内养护第一规定时间，然后在第一空气湿度、第一养护温度下进行脱模保湿养护第二规定时间；再在第二空气湿度、第二养护温度下进行第三规定时间的模外自然养护，

烘烤步骤，在规定的烘烤温度范围内烘烤第四规定时间以排除吸附的水分；

自然冷却步骤，烘烤后进行自然冷却得到所述KR搅拌桨。

10.根据权利要求9所述的KR搅拌桨的制作方法，其特征在于，

所述一定配比为95~95.4%：4.6～5.2%，

所述第一规定时间为46～50h，

所述第二规定时间是45～50h，

所述第一养护温度为21~30℃，所述第一空气湿度在90%以上；

所述第二养护温度为21~30℃，所述第二空气湿度在75%以上，

所述第三规定时间为72h以上，

所述烘烤温度范围为400℃±50℃，所述第四规定时间为45～50h。

11.根据权利要求10所述的KR搅拌桨的制作方法，其特征在于，

所述第一规定时间为48h，

所述第二规定时间是48h，

所述第四规定时间为48h。