[发明专利]金属硬泡聚氨酯复合装饰板及其生产工艺

权利要求书

1.金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，预制覆膜金属卷材；

步骤2，将预制的覆膜金属卷材经过滚弯机成型后制成具有槽体的基模；

步骤3，将发泡材料放入基模槽体内进行发泡制得硬泡聚氨酯，然后将金属薄膜经过导向覆盖在硬泡聚氨酯表面，再经过整型后送入保温箱进行保温，制成金属硬泡聚氨酯复合装饰板。

2.根据权利要求1所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤1的预制覆膜金属卷材包括以下步骤：

步骤11，将金属卷材开卷后进行清洗，清洗后进行干燥；

步骤12，将金属卷材进行涂抹胶粘剂；

步骤13，将经过涂抹胶粘剂的金属板材送入带烘箱的覆膜机，将PVC装饰软片进行上胶覆膜于金属卷材上，制得覆膜金属卷材。

3.根据权利要求2所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤11中，清洗金属卷材是采用酸碱液对金属卷材进行喷淋，去除金属卷材表面的油脂使金属表面钝化，干燥是在180-200℃的温度环境中对清洗后的金属卷材进行烘干。

4.根据权利要求2所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤12中，所述胶粘剂为PU类双组份油性聚氨酯。

5.根据权利要求2所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤13中，采用厚度为0.12—0.18mm的PVC装饰软片，在烘箱中120-200℃温度环境下将上胶后的PVC装饰软片烘烤1-3分钟。

6.根据权利要求1所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤2中，滚弯成型过程中，滚弯成型机的主辊压力2-2.5T，副辊压力0.35-0.8T。

7.根据权利要求1所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤3中，所述发泡材料由A料和B料组成，A料与B料的比例为100：125-145，所述A料包括60-80份的阻燃型聚醚多元醇、20-40份的聚酯多元醇、6-10份交联剂、1-3份泡沫稳定剂、2-5份催化剂、20-35份的发泡剂，所述B料为异氰酸酯。

8.根据权利要求1所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤3中，发泡过程中，基模加热的温度为45-55℃，发泡材料的温度为20-25℃。

9.根据权利要求1所述的金属硬泡聚氨酯复合装饰板的生产工艺，其特征在于，步骤3中，所述整型的压力为0.4-0.6T；在保温箱中40-50℃的温度环境中保温1-5分钟。

10.一种由权利要求1至9任意一项生产工艺制得的金属硬泡聚氨酯复合装饰板，其特征在于，包括由金属卷材和固定在该金属卷材表面的PVC装饰软片经滚压形成具有槽体的基模，在基模的槽体中填充有硬泡聚氨酯，在基模的槽体口部设有用于覆盖硬泡聚氨酯的金属薄膜。