[发明专利]氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法无效
申请号: | 201210594620.3 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103043620A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 张善民;李云永;王荣海;时亮;李志忠 | 申请(专利权)人: | 山东凯盛新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B17/45 | 分类号: | C01B17/45 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255190*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化 亚砜 制备 尾气 回收 利用 方法 | ||
1.一种氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于,所述的氯化亚砜尾气回收利用的方法是将氯化亚砜粗品从粗品硫化罐往粗品中间罐输送过程中所释放出的气体,以及氯化亚砜精馏冷凝后的剩余尾气用一种气体压缩输送机械送回氯化亚砜合成釜循环利用的方法。
2.根据权利要求1所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于所用的气体压缩输送机械为液环式压缩机。
3.根据权利要求1所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于所用的液环式压缩机以氯化亚砜生产过程中的一种或两种现有物料作为工作介质。
4.根据权利要求3所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于液环式压缩机所用的工作介质为一氯化硫、氯化亚砜或两者的混合物。
5.根据权利要求1所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于将氯化亚砜尾气加压到0.10MPa-0.30MPa返回氯化亚砜合成釜循环利用。
6.根据权利要求2所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于液环式压缩机采用气体从压缩机出口回流到入口的方式或采用压缩机变频的方式控制氯化亚砜粗品贮罐和蒸馏塔内的压力。
7.根据权利要求6所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于,液环式压缩机采用压缩机变频的方式控制氯化亚砜粗品中间罐和精馏塔内的压力。
8.根据权利要求7所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于,氯化亚砜粗品中间罐压力控制在-300Pa—0Pa,精馏塔内的压力控制在-500Pa--50Pa范围内。
9.根据权利要求1所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于,在往精馏塔的硫化罐内添加硫磺的时间段内,精馏冷凝后剩余的尾气直接去尾气吸收。
10.根据权利要求9所述的氯化亚砜制备中尾气回收利用的方法,其特征在于,在往蒸馏塔的硫化罐内添加硫磺的前后30min内,精馏冷凝后剩余的尾气直接去尾气吸收。
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