[实用新型]一种锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，涉及一种锂离子电池盖板加工设备，具体涉及一种锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构。

背景技术

锂电池行业的锂离子电池所使用的电池铝盖板一共由三部分组成，即盖板基体、垫片和铆钉，三部分采用铆接方式连接。由于锂电池盖板的铆接采用了自动铆接机进行，锂电池盖板自动铆接机的盖板基体呈竖直状态，与自动铆接时的水平状态不一致，使得盖板基体的输送形式与装入自动铆接机工件夹具的衔接存在一定问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂离子电池盖板自动铆接机上使用的盖板基体输送机构，它通过锂电池盖板自动铆接机上所设置的盖板基体输送机构夹料装置、接料换向装置，将盖板基体振动输送轨道送出的呈竖直状态盖板基体转换至水平状态，然后由进料装置送入自动铆接机回转工作台的工件夹具中，实现了回转工作台工件夹具中的盖板基体自动装入。

本实用新型所采用的技术方案是，一种锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构，包括自动铆接机的回转工作台上的工件夹具，以及安装在工作台上的盖板基体圆形振动盘和盖板基体振动输送轨道，所述盖板基体振动输送轨道的出料端口接有夹料装置、接料换向装置，以及进料装置，并与工件夹具相连；

——所述夹料装置设有一立座，立座上装有一滑料斜块，滑料斜块上装有挡料块和高度限位块，在立柱的上端装有一安装支架，安装支架上端装有曲面轨迹板，安装支架侧面装有由控制气缸驱动的摆动轴，摆动轴的前端经连接板连接盖板基体夹持器，其后端连接装有摆动滚轮的滚轮轴，摆动滚轮与曲面轨迹板紧密的接触，由控制气缸带动摆动轴直线移动，并通过摆动滚轮沿曲面轨迹板移动，使摆动轴前端盖板基体夹持器做摆动回转；

——所述的接料换向装置包括一个进料支座，进料支座侧面装有顶升汽缸，进料支座后侧板上装有一调整板，调整板上设有的轴承座中装有转轴，转轴的尾端装有一摆臂，摆臂侧面设有装有轴承的摆轴，转轴的前端装一块设有导向槽的接料板，接料板下方接有复位弹簧；

——所述的进料装置的滑块装在接料换向装置进料支座的两根平行导杆上，滑块的正面装有两根竖直的滑杆，滑杆上端装有设有定位块和定位销钉的转接板，滑杆的下端装有驱动气缸，滑块的侧面经连接侧板连接一固定在工作台面上的水平移动气缸。

本实用新型所述的锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构，其特征还在于，

所述进料支座两根平行导杆的前端装有一限位块，所述滑块背面连接固定的限位板上装有调整限位杆。

所述的曲面轨迹板的台阶形侧面为由垂直面圆滑过渡至斜面的曲面。

本实用新型所锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构结构简单，使用方便，它通过锂电池盖板自动铆接机上所设置的盖板基体输送机构夹料装置、接料换向装置，将盖板基体振动输送轨道送出的呈竖直状态盖板基体转换至水平状态，然后又进料装置送入自动铆接机回转工作台的工件夹具中，解决了盖板基体的出料角度与装夹工位安装角度不一致，而形成无法送入装夹工位的问题，保证了盖板基体装夹正常的衔接，实现了盖板基体向回转工作台工件夹具中的自动装入。

附图说明

图1是本实用新型锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构结构示意图；

图2是本实用新型盖板基体输送机构夹料装置结构示意图；

图3是本实用新型盖板基体输送机构接料换向装置结构示意图；

图4是本实用新型盖板基体输送机进料装置构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构，如图1和图2所示，包括自动铆接机的回转工作台上的工件夹具1，以及安装在工作台上的盖板基体圆形振动盘2和盖板基体振动输送轨道3，所述盖板基体振动输送轨道3的出料端口接有夹料装置4、接料换向装置5，以及进料装置6，并与工件夹具1相连。