[实用新型]无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置

权利要求书

1.一种无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置，其特征在于：包括对称布设在需限位轨道板(1)左右两侧的左侧限位装置和右侧限位装置，所述左侧限位装置和右侧限位装置的结构相同，且需限位轨道板(1)布设在底座板(10)上；所述左侧限位装置和右侧限位装置均包括侧移限位模板和安装在所述侧移限位模板上的多个侧移限位机构；多个所述侧移限位机构的结构均相同，且所述侧移限位机构包括压在所述侧移限位模板上的纵向压紧件(7-1)、将纵向压紧件(7-1)固定于底座板(10)上的竖向固定件(7-2)和将纵向压紧件(7-1)固定于所述侧移限位模板上的横向固定件(7-3)，所述纵向压紧件(7-1)与需限位轨道板(1)呈平行布设，所述纵向压紧件(7-1)上设置有对竖向固定件(7-2)进行锁紧固定的锁紧件一(7-4)；所述纵向压紧件(7-1)上设置有供竖向固定件(7-2)安装的安装孔一，且底座板(10)上对应设置有供竖向固定件(7-2)安装的安装孔二；所述纵向压紧件(7-1)上设置有供横向固定件(7-3)安装的安装孔三，且所述侧移限位模板上对应设置有供横向固定件(7-3)安装的安装孔四。

2.按照权利要求1所述的无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置，其特征在于：所述纵向压紧件(7-1)为倒扣在所述侧移限位模板上的槽钢，所述槽钢包括内侧翼板、与所述内侧翼板呈平行布设的外侧翼板和布设在所述内侧翼板与所述外侧翼板之间上部的腹板，所述安装孔一为布设在所述腹板上的竖向通孔，所述安装孔三为布设在所述内侧翼板上的横向通孔；所述内侧翼板布设在所述侧移限位模板上，且所述外侧翼板布设在底座板(10)上，所述外侧翼板下部设置有将所述腹板调整为水平状态的垫装板(12)。

3.按照权利要求2所述的无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置，其特征在于：所述竖向固定件(7-2)和所述安装孔一的数量均为一个，且所述安装孔一布设在所述腹板中部；所述横向固定件(7-3)和所述安装孔三的数量均为两个，且两个所述安装孔三分别为布设在所述内侧翼板前后侧的两个横向通孔；所述内侧翼板外侧设置有纵向加强筋板。

4.按照权利要求1或2所述的无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置，其特征在于：所述需限位轨道板(1)的左右两侧对称布设有3个精调爪(2)，3个所述精调爪(2)分别为布设在需限位轨道板(1)左侧或右侧中部的中精调爪以及布设在所述中精调爪前后两侧的前精调爪和后精调爪；所述侧移限位模板包括布设在所述前精调爪外侧的凹字形限位模板一(3)、布设在凹字形限位模板一(3)与所述中精调爪之间的平直限位模板一(4)、布设在所述后精调爪外侧的凹字形限位模板二(6)和布设在所述中精调爪与凹字形限位模板二(6)之间的平直限位模板二(5)；多个所述侧移限位机构包括安装在凹字形限位模板一(3)与平直限位模板一(4)之间的侧移限位机构一(13)、安装在平直限位模板一(4)上的侧移限位机构二(14)、安装在平直限位模板二(5)上的侧移限位机构三(15)和安装在平直限位模板二(5)与凹字形限位模板二(6)之间的侧移限位机构四(16)，且所述侧移限位机构一(13)和侧移限位机构四(16)的数量均为一个。

5.按照权利要求4所述的无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置，其特征在于：所述侧移限位机构一(13)的纵向压紧件(7-1)的前后端部分别压在凹字形限位模板一(3)和平直限位模板一(4)上，所述侧移限位机构四(16)的纵向压紧件(7-1)的前后端部分别压在平直限位模板二(5)和凹字形限位模板二(6)上；所述横向固定件(7-3)的数量为两个；所述侧移限位机构一(13)的两个所述横向固定件(7-3)将纵向压紧件(7-1)的前后部分别固定在凹字形限位模板一(3)和平直限位模板一(4)上，所述侧移限位机构四(16)的两个所述横向固定件(7-3)将纵向压紧件(7-1)的前后部分别固定在平直限位模板二(5)和凹字形限位模板二(6)上；所述侧移限位机构二(14)和侧移限位机构三(15)的数量均为一个。

6.按照权利要求4所述的无砟轨道板铺板施工用侧移限位装置，其特征在于：所述凹字形限位模板一(3)和凹字形限位模板二(6)均为由角钢加工而成的凹字形模板，平直限位模板一(4)和平直限位模板二(5)均为与需限位轨道板(1)呈平行布设的纵向角钢。