[实用新型]循环焙烧窑炉

权利要求书

1.一种循环焙烧窑炉，其包括窑底(1)和窑罩(2)；其特征是：窑底(1)为环形；窑罩(2)为由窑罩壁构成的向下开口的槽形窑拱，即其为一个倒槽，窑罩(2)两端留有出入口,窑罩(2)骑跨在窑底(1)上，窑罩(2)两端的出入口的位置与环形窑底(1)相对应，窑罩(2)内腔的水平投影为与环形窑底(1)相适应的扇环形；窑罩(2)与窑底(1)之间设有滑动机构，窑罩(2)可沿滑动机构绕窑底(1)循环移动；窑罩(2)的窑罩壁包括外框架(21)和内保温层(22)，内保温层(22)为设在外框架(21)内的保温材料层。

2.根据权利要求1所述的循环焙烧窑炉，其特征是：窑底(1)为圆环形平台；窑罩(2)为平底倒槽或弧底倒槽。

3.根据权利要求1或2所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的外框架(21)为由结构力好的金属材料制成的格网状外框，内保温层(22)由多块保温材料块拼接而成，保温材料块由陶瓷纤维块制成，各保温材料块通过挂接装置挂压在外框架(21)上。

4.根据权利要求3所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的挂接装置包括穿杆(221)、挂钩(222)和压片(223)，穿杆(221)穿插在保温材料块中，挂钩(222)位于相邻的两块保温材料块之间并钩在穿杆(221)上，挂钩(222)的端部设有螺栓，挂钩(222)通过其端部的螺栓和压片(223)将保温材料块挂压在外框架(21)上。

5.根据权利要求1或2所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的窑罩(2)与窑底(1)之间的滑动机构包括轨道(31)和滚轮(32)，轨道(31)为圆环形，轨道(31)为两根，两根轨道(31)分别设在窑底(1)的内外侧，滚轮(32)活动安装在窑罩(2)两侧的窑罩壁的正下部，其位置与轨道(31)相对应，即滚轮(32)压靠在轨道(31)上。

6.根据权利要求3所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的窑罩(2)与窑底(1)之间的滑动机构包括轨道(31)和滚轮(32)，轨道(31)为圆环形，轨道(31)为两根，两根轨道(31)分别设在窑底(1)的内外侧，滚轮(32)活动安装在窑罩(2)两侧的窑罩壁的正下部，其位置与轨道(31)相对应，即滚轮(32)压靠在轨道(31)上。

7.根据权利要求4所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的窑罩(2)与窑底(1)之间的滑动机构包括轨道(31)和滚轮(32)，轨道(31)为圆环形，轨道(31)为两根，两根轨道(31)分别设在窑底(1)的内外侧，滚轮(32)活动安装在窑罩(2)两侧的窑罩壁的正下部，其位置与轨道(31)相对应，即滚轮(32)压靠在轨道(31)上。

8.根据权利要求5所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的滚轮(32)的外周沿与轨道(31)上边沿设有起轴向限位作用的凹凸配合结构；滚轮(32)还通过传动机构与动力系统(322)相连接，动力系统(322)可以带动窑罩(2)在轨道(31)上移动。

9.根据权利要求6所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的滚轮(32)的外周沿与轨道(31)上边沿设有起轴向限位作用的凹凸配合结构；滚轮(32)还通过传动机构与动力系统(322)相连接，动力系统(322)可以带动窑罩(2)在轨道(31)上移动。

10.根据权利要求1或2所述的循环焙烧窑炉，其特征是：所述的窑底(1)的环形中心部位为制坯工作区(5)；制坯工作区(5)与窑底(1)之间还设有输送机构，输送机构包括环形输送带(61)和径向输送带(62)，环形输送带(61)设在制坯工作区(5)与窑底(1)之间，在环形输送带(61)与窑底(1)之间设有骑跨在窑底(1)上的径向输送带(62)，径向输送带(62)与环形输送带(61)相交接处设有挡板(621)，挡板(621)通过支架安装在径向输送带(62)的机架上，环形输送带(61)位于挡板(621)与径向输送带(62)之间，径向输送带(62)与窑底(1)之间还设有移动机构，径向输送带(62)通过该移动机构可以沿窑底(1)移动。