[实用新型]一种PVA全自动混料机组有效
申请号: | 201220073105.6 | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN202572686U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 林宇;林宝仁 | 申请(专利权)人: | 福建省众塑生物降解薄膜有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/28;B29B7/82;B29B7/84 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 366014 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pva 全自动 机组 | ||
1.一种PVA全自动混料机组,包括混料锅机构;其特征在于所述的混料锅机构包括进料口(1)、出料口(2)、混料锅(3)、棱柱导流板(4)、旋转叶片(5)、搅拌力轴(6)、搅拌动力电机(7)和热电阻感应器(8),进料口位于混料锅上端,出料口位于混料锅的下部位置且接近底部;混料锅包括混料锅外体和混料锅内体,混料锅内体与混料锅外体间形成中空层(13),冷却水的进水口(9)设于混料锅的下部,热水排水出口(10)位于混料锅的上部,且冷却水进水口与热水排水出口设置在相对面上,冷却水经冷却水进水口(9)流过中空层后从热水排水出口(10)流出到常温水蓄水池(11)中;棱柱导流板安装于混料锅内体壁的内侧,位于混料锅内体的上端;搅拌力轴设于混料锅底部,位于混料锅内体的搅拌力轴上安装有旋转叶片,搅拌力轴下端经皮带连接搅拌动力电机,混料锅内体内有热电阻感应器。
2.根据权利要求1所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于还包括设备控制机构,搅拌动力电机(7)与设备控制机构(12)电连接,热电阻感应器(8)与设备控制机构(12)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于在混料锅上方设置有排气机构,所述的排气机构包括粉过滤器(14)、油水分离器(15)、蓄水池(16)、真空抽气动力机(17)、排气口(18)和信号阀(19),粉过滤器(14)安装在与进料口(1)相邻的混料锅外体上且与混料锅内体相通,粉过滤器(14)经一真空抽气通道接到油水分离器,油水分离器(15)底部经信号阀(19)连接排水管,排水管位于蓄水池(16)下方,信号阀与设备控制机构(12)电连接,油水分离器(15)侧面经另一真空抽气通道接到真空抽气动力机(17),真空抽气动力机(17)有排气口(18)。
4.根据权利要求3所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于所述信号阀传送信息到设备控制机构,设备控制机构自动根据真空抽气通道压力,指示真空抽气动力机运作。
5.根据权利要求3或4所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于粉过滤器安装于混料锅外体的上端,通过真空抽气,将混料锅内体内的气体抽出,气体通过粉过滤器,将气体中含有的物料粉过滤,只留气体通过一真空抽气通道,通过油水分离器,分离开水和油雾,将水分离开经排水管导流入蓄水池,油雾则经过另一真空抽气通道,再由排气口直接向外。
6.根据权利要求3或4所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于水冷却机构与设于混料锅(3)的下部的冷却水的进水口(9)连接,所述的水冷却机构包括常温水蓄水池(11)、变频机组(20)、散热箱(21)、一制冷器(22)、另一制冷器(23)、冷却水水箱、液位控制阀(25)、水箱浮球(26)、水泵(27)和热电偶(28),常温水蓄水池经变频机组分成两路输送常温水,其中一路经散热入水口接入散热箱,散热箱的散热出水口回接到常温水蓄水池;另一路经液位控制阀接到冷却水水箱,液位控制阀与冷却水水箱内的水箱浮球连接,冷却水水箱安装有铜盘管(29),铜盘管一端连接制冷器,制冷器与散热箱连接,铜盘管的另一端连接散热箱,冷却水水箱内安装有热电偶,冷却水水箱的冷却水口接水泵后接到设于混料锅的下部位置且是接近底部的冷却水的进水口上;冷却水经冷却水进水口流过中空层后从热水排水出口(10)流出到常温水蓄水池中。
7.根据权利要求6所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于所述的冷却水水箱内安装两个铜盘管,其一铜盘管经一制冷器接到散热箱,另一铜盘管经另一制冷器也接到散热箱;所述的热电偶、水泵和液位控制阀均与设备控制机构连接。
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