[实用新型]一种PVA全自动混料机组有效
申请号: | 201220073105.6 | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN202572686U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 林宇;林宝仁 | 申请(专利权)人: | 福建省众塑生物降解薄膜有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/28;B29B7/82;B29B7/84 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pva 全自动 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及生产可水解PVA产品的设备,具体地说是涉及一种PVA全自动混料机组。
背景技术
PVA产品的生产设备根据其特性有分很多种,而且在生产的环节的不同,也有很多的设备加以生产。可水解PVA产品的特性在于控制水分子的含量,以及温度的变化控制,这也是可水解PVA产品设备与其他PVA生产设备重要区别之处。而且由于对PVA生产过程中的含水量及温度等方面控制的精密度,如果使用人工手动的设备或半自动设备来生产制造时,都可能因为精密度和标准度的不同而使用产品的品质出现不同。
生产制造可水解PVA的混料过程是含水量及温度等方面控制精密度要求最高的核心部份,所以如果没使用全自动的机组设备加以操作和控制,那么很难生产出标准的、统一的可水解PVA产品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种PVA全自动混料机组,该机能解决生产制造可水解PVA的混料过程中,精度控制物料含水量及温度变化的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种PVA全自动混料机组,包括混料锅机构;其特征在于所述的混料锅机构包括进料口、出料口、混料锅、棱柱导流板、旋转叶片、搅拌力轴、搅拌动力电机和热电阻感应器,进料口位于混料锅上端,出料口位于混料锅的下部位置且接近底部;混料锅包括混料锅外体和混料锅内体,混料锅内体与混料锅外体间形成中空层,冷却水的进水口设于混料锅的下部,热水排水出口位于混料锅的上部,且冷却水进水口与热水排水出口设置在相对面上,冷却水经冷却水进水口流过中空层后从热水排水出口流出到常温水蓄水池中;棱柱导流板安装于混料锅内体壁的内侧,位于混料锅内体的上端;搅拌力轴设于混料锅底部,位于混料锅内体的搅拌力轴上安装有旋转叶片,搅拌力轴下端经皮带连接搅拌动力电机,混料锅内体内有热电阻感应器。
所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于:还包括设备控制机构,搅拌动力电机与设备控制机构电连接,热电阻感应器与设备控制机构电连接。
所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于在混料锅上方设置有排气机构,所述的排气机构包括粉过滤器、油水分离器、蓄水池、真空抽气动力机、排气口和信号阀,粉过滤器安装在与进料口相邻的混料锅外体上且与混料锅内体相通,粉过滤器经一真空抽气通道接到油水分离器,油水分离器底部经信号阀连接排水管,排水管位于蓄水池下方,信号阀与设备控制机构电连接,油水分离器侧面经另一真空抽气通道接到真空抽气动力机,真空抽气动力机有排气口。
所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于所述信号阀传送信息到设备控制机构,设备控制机构自动根据真空抽气通道压力,指示真空抽气动力机运作。
所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于粉过滤器安装于混料锅外体的上端,通过真空抽气,将混料锅内体内的气体抽出,气体通过粉过滤器,将气体中含有的物料粉过滤,只留气体通过一真空抽气通道,通过油水分离器,分离开水和油雾,将水分离开经排水管导流入蓄水池,油雾则经过另一真空抽气通道,再由排气口直接向外。
所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于水冷却机构与设于混料锅的下部的冷却水的进水口连接,所述的水冷却机构包括常温水蓄水池、变频机组、散热箱、一制冷器、另一制冷器、冷却水水箱、液位控制阀、水箱浮球、水泵和热电偶,常温水蓄水池经变频机组分成两路输送常温水,其中一路经散热入水口接入散热箱,散热箱的散热出水口回接到常温水蓄水池;另一路经液位控制阀接到冷却水水箱,液位控制阀与冷却水水箱内的水箱浮球连接,冷却水水箱安装有铜盘管,铜盘管一端连接制冷器,制冷器与散热箱连接,铜盘管的另一端连接散热箱,冷却水水箱内安装有热电偶,冷却水水箱的冷却水口接水泵后接到设于混料锅的下部位置且是接近底部的冷却水的进水口上;冷却水经冷却水进水口流过中空层后从热水排水出口流出到常温水蓄水池中。
所述的一种PVA全自动混料机组,其特征在于所述的冷却水水箱内安装两个铜盘管,其一铜盘管经一制冷器接到散热箱,另一铜盘管经另一制冷器也接到散热箱;所述的热电偶、水泵和液位控制阀均与设备控制机构连接。
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