[实用新型]包装机不沾胶导轨

说明书

技术领域：

本实用新型涉及卷烟机械及其部件技术领域，特别涉及一种包装机不沾胶导轨。

背景技术：

弧形导轨是烟草机械中的包装机中盒烟输送的通道，工作状态时，烟包被夹持在上弧形导轨和下弧形导轨之间运动。目前，包装机原机零件多铸铁件，也有个别厂家采用喷涂特氟龙处理，但这两种处理方法在使用过程中弧形导轨易粘胶污脏，会弄脏烟包。并且导轨不耐磨，一旦出现磨损会划伤烟包。现阶段的铸铁弧形导轨或喷涂特氟龙的弧形导轨存在下述缺点：表面硬度不够，不耐磨，上下两片弧形导轨与上下两个基体结合部牢靠，易破损，而且，弧形导轨的表面不够光滑，摩擦系数大，不利于高速运行，此外，弧形导轨的表面极易与胶水浸润，从而粘胶而污染烟包。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单、使用方便，弧形导轨与基体结合牢固，弧形导轨表面硬度高，光滑，耐磨，不粘胶的一种包装机不沾胶导轨。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、使用方便，弧形导轨与基体结合牢固，弧形导轨表面硬度高，光滑，耐磨，不粘胶的一种包装机不沾胶导轨。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装机不沾胶导轨，包括上安装基体和下安装基体。其中，所述上安装基体的下部设置有上弧形导轨，所述下安装基体的上部设置有下弧形导轨，所述上弧形导轨的底面和所述下弧形导轨的顶面上进一步设置有陶瓷涂层，所述上弧形导轨与所述上安装基体之间螺丝紧固，所述下弧形导轨与所述下安装基体之间螺丝紧固。

所述上安装基体和所述下安装基体的内部进一步设置有烙铁，所述上弧形导轨底面的陶瓷涂层与所述下弧形导轨顶面的陶瓷涂层用于夹持运送烟包，所述陶瓷涂层与所述上弧形导轨、所述下弧形导轨在制造时一体成型。

所述上弧形导轨上进一步设置有矩形豁口。

所述矩形豁口用于检测烟包。

所述烙铁用于在上弧形导轨和下弧形导轨夹持烟包运动时，为烟包加热，使烟包上的胶粘的更加牢靠。

所述陶瓷涂层也可以用高分子材料替代。

本实用新型突出优点是：结构简单、使用方便，弧形导轨与基体结合牢固，弧形导轨表面硬度高，光滑，耐磨，不粘胶。具体如下：

本实用新型将烟草包装机械中用于运送烟包的通道，即弧形导轨进行改进，在其表面设置陶瓷涂层，使弧形导轨具备下述优点：

1、表面硬度高、耐磨损，而且与基体结合牢靠，不破损。

2、表面光滑，摩擦系数小，利于高速运行。

3、表面与胶水不浸润，不粘胶。

附图说明：

图1为实施方式一的下弧形导轨的俯视图。

图2为实施方式一的上弧形导轨的俯视图。

图3为实施方式一的剖视结构示意图。

图4为实施方式二的上弧形导轨的俯视图。

图5为实施方式二的下弧形导轨的俯视图。

附图标识：

1、上弧形导轨    2、陶瓷涂层    3、烟包

4、下弧形导轨    5、烙铁        6、下安装基体

7、上安装基体

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。

如图1-图3所示，图1为实施方式一的下弧形导轨的俯视图。图2为实施方式一的上弧形导轨的俯视图。图3为实施方式一的剖视结构示意图。实施例一包括上安装基体7和下安装基体6。其中，上安装基体7的下部设置有上弧形导轨1，下安装基体6的上部设置有下弧形导轨4，上弧形导轨1的底面和下弧形导轨4的顶面上进一步设置有陶瓷涂层2，上弧形导轨1与上安装基体7之间螺丝紧固，下弧形导轨4与下安装基体6之间螺丝紧固。上安装基体7和下安装基体6的内部进一步设置有烙铁5，上弧形导轨1底面的陶瓷涂层2与下弧形导轨4顶面的陶瓷涂层2用于夹持运送烟包3，陶瓷涂层2与上弧形导轨1、下弧形导轨4在制造时一体成型。烙铁5用于在上弧形导轨1和下弧形导轨4夹持烟包3运动时，为烟包3加热，使烟包3上的胶粘的更加牢靠，陶瓷涂层2也可以用高分子材料替代。