[实用新型]一种食品粉碎装置的刀具及使用该刀具的食品粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品粉碎装置的零部件，特别是涉及一种食品粉碎装置的刀具，及使用该刀具的食品粉碎装置。

背景技术

目前，市面上的食品粉碎装置(如豆浆机、豆腐机)的刀片基本上是由可绕旋转轴线旋转的安装部和至少两片以旋转轴线为中心沿圆周方向设置在安装部上的两片或四片刀片构成。此种结构的刀片是利用轴流风机原理，刀片的上下两面压差小，吸力偏低，导致粉碎豆料不完全。为了克服这些缺陷，人们对此种刀片的改进也仅限于对片形进行简单更改，因此技术难以突破，刀片效率难以提高。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种食品粉碎装置的刀具，其能增强刀具的吸力，从而提高食品粉碎能力，提高工作效率。

本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述刀具的食品粉碎装置。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种食品粉碎装置的刀具，包括可绕旋转轴线旋转的安装部和至少两片以所述旋转轴线为中心沿圆周方向设置在所述安装部上的刀片，还包括环绕在所述刀片周围的外罩，所述外罩与所述旋转轴线同轴，并具有第一开口端和第二开口端，所述刀片远离所述安装部的一端连接在所述外罩上。

在其中一个实施例中，所述外罩第一开口端的内径与其第二开口端的内径相等。

在其中一个实施例中，所述外罩第一开口端的内径大于其第二开口端的内径，所述刀片的位置靠近所述外罩第二开口端。

在其中一个实施例中，所述外罩的内径从其第一开口端到其第二开口端等比例变小。

在其中一个实施例中，所述外罩的内径从其第一开口端到其第二开口端按照曲线变化规律变小。

在其中一个实施例中，所述外罩、所述刀片和所述安装部一体成型。

在其中一个实施例中，在所述外罩上设置有径向贯穿的通孔。

在其中一个实施例中，在所述外罩的外壁或内壁上设置有凸起部或凹槽。

在其中一个实施例中，所述刀片和与所述旋转轴线垂直的平面之间的夹角α为0至15度。

在其中一个实施例中，所述刀片具有平刃面与斜刃面，所述平刃面与斜刃面相交形成刃口，所述平刃面与所述斜刃面之间的夹角(即刃口角)β为3至15度。

在其中一个实施例中，所述刀片的数量为2至8片。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种食品粉碎装置，包括所述的刀具。

与现有技术相比，本实用新型所提供的食品粉碎装置的刀具，在刀片远离安装部的一端设置有涡轮式外罩，使得刀具兼有轴流和离心叶片的优点，增强了刀片的吸力，能把远处食物吸至刀片区域将其粉碎，因此大大提高了切碎食物的能力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的食品粉碎装置的刀具的结构示意图；

图2为图1所示食品粉碎装置的刀具的仰视图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型实施例2中刀具的外罩的立体图；

图5为本实用新型实施例3中刀具的外罩的立体图；

图6为本实用新型实施例4中刀具的外罩的立体图；

图7为本实用新型实施例5中刀具的外罩的立体图；

图8为图7所示食品粉碎装置的刀具的俯视图。

以上各图中，1-刀具，11-安装部，111-安装孔，12-刀片，121-平刃面，122-斜刃面，13-外罩，131-外罩的第一开口端，132-外罩的第二开口端，133-通孔，134-凸起部，135-凹槽，A-旋转轴线。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

参见图1至图3，本实施例中的食品粉碎装置的刀具1主要由可绕旋转轴线A旋转的安装部11、刀片12和外罩13三部分构成，安装部11用于固定刀片12，安装部11上有用于与刀轴连接的安装孔111。

所有刀片12以旋转轴线A为中心沿圆周方向均匀设置在安装部11上，优选地，所述刀片12和与所述旋转轴线A垂直的平面之间的夹角α为0至15度，进一步优选地，α为3至10度。这样，使得刀片12具有一定的扭角，可以增强刀片12的吸力。所述刀片12的刃口由平刃面121与斜刃面122相交形成，所述平刃面121与所述斜刃面122之间的夹角(即刃口角)β为3至15度。所述刀片12的数量优选为2至8片。