[实用新型]一种交替式玻璃化学钢化炉

权利要求书

1.一种交替式玻璃化学钢化炉，主要由冷却风机(1)、工件提升机(2)、化学反应钢化炉(3)、预热退火综合炉(4)、炉体水平推进系统(15)和自动进出料输送平台(8)组成，其特征在于，所述预热退火综合炉(4)至少为2个，化学反应钢化炉(3)位于预热退火综合炉(4)的下端，且化学反应钢化炉(3)上端的开口与预热退火综合炉(4)的底部位于同一水平面；每个预热退火综合炉(4)配有冷却风机(1)、工件提升机(2)、炉体水平推进系统(15)和自动进出料输送平台(8)；所述冷却风机(1)置于预热退火综合炉(4)的顶部，冷却风机(1)的风道与预热退火综合炉(4)的夹套相连；所述工件提升机(2)位于预热退火综合炉(4)的中心顶部；所述自动进出料输送平台(8)位于预热退火综合炉(4)的下方；炉体水平推进系统(15)位于底部移动式炉盖(8)上方。

2.根据权利要求1所述的交替式玻璃化学钢化炉，其特征在于，所述化学反应钢化炉(3)主要由反应炉电加热管(6)、反应炉温度控制系统(7)和反应炉壳体(19)组成；所述反应炉电加热管(6)位于反应炉壳体(19)内壁处，所述反应炉温度控制系统(7)包括可编程温度控制器和温度计，可编程温度控制器和温度计连接，温度计插入反应炉的内部中心。

3.根据权利要求1所述的交替式玻璃化学钢化炉，其特征在于，所述预热退火综合炉(4)主要由底部移动式炉盖(5)、夹套(10)、综合炉电加热管(11)、离心风机(12)、气动阀门(13)、综合炉内胆(14)、综合炉温度控制系统(16)和综合炉外壳(18)组成；综合炉外壳(18)内设有综合炉内胆(14)，综合炉外壳(18)和综合炉内胆(14)之间设有夹套(10)，夹套(10)内设有电加热管(11)；底部移动式炉盖(5)位于综合炉外壳(18)的底部；夹套的底部开口与综合炉内胆(14)的底部相通，夹套的上部开口与综合炉内胆(14)的正上方开口相通，夹套与冷却风机(1)的风道相连；所述离心风机(12)位于综合炉内胆(14)的正上方；综合炉温度控制系统(16)包括可编程温度控制器和温度计，可编程温度控制器与温度计连接，温度计插入综合炉内胆(14)内。

4.根据权利要求3所述的交替式玻璃化学钢化炉，其特征在于，所述综合炉电加热管的结构为直管、U形管或带有翅片的管状结构；所述综合炉电加热管的分布方式为横排、竖排或交叉排列。

5.根据权利要求1所述的交替式玻璃化学钢化炉，其特征在于，所述预热退火综合炉(4)为2个，预热退火综合炉(4)在化学反应钢化炉(3)的两侧呈一字型对称分布。

6.根据权利要求3所述的交替式玻璃化学钢化炉，其特征在于，所述预热退火综合炉的离心风机(12)入口处设有阻流板(17)。