[实用新型]一种基于荧光灯罩的LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明设备，尤其涉及一种一体化无散热器含荧光灯罩的LED灯。

背景技术

发光二极管为一种可将电能转换为光能的高效率冷光发光元件，并具有耗电量低、寿命长等优点，故发光二极管多半用于电子产品指示用途；发光二极管的家用化主要以LED灯的方式出现。LED灯以质优、耐用、节能为主要特点，投射角度调节范围大，抗高温、防潮防水、防漏电等优势，使其取代现有的荧光灯成为照明领域中的主流已经逐渐形成趋势。

通常我们使用的LED灯都为白光LED，LED产生白光主要有两种途径：第一种是将红光、绿光和蓝光三种LED芯片进行组合产生白光；第二种是用LED去激发光致转换荧光粉形成白光，这种途径较为成熟的方式是使用蓝光LED芯片搭配黄色荧光粉（如YAG: Ce3+等）实现白光发射。

对于光致转换的白光LED，荧光粉涂层的结构、特性等对白光LED的性能有着至关重要的影响。目前制备该类荧光粉涂层的工艺是将荧光粉颗粒与透明胶体（如环氧胶、硅胶等）混合后，通过点胶机，在LED芯片上涂覆荧光粉颗粒与透明胶体的混合体层。具体工艺方法为：

（1）将LED芯片固定在带杯口的支架上；

（2）用金线键合LED芯片正负极；

（3）将胶体（硅胶、环氧树脂等）与荧光粉进行混合形成荧光粉混合液；

（4）通过点胶机进行点胶将荧光粉混合液涂覆在LED芯片上。

但是上述工艺存在如下缺点：1、荧光粉混合液会受支架杯口形状的影响而产生黄圈或蓝圈现象，影响出光质量；2、点胶的方式是运用重力等力学作用让荧光粉混合液流动后将LED芯片包裹，很难保证荧光粉涂层的均匀性，影响出光均匀性；3、涂覆在LED芯片上的荧光粉涂层的可重复性差，极大地制约了批量化生产和成品率。

使用中有的LED灯的功率较大，LED灯芯的寿命与节点的工作温度有较密切的联系, 目前LED灯在工作过程中只有大约50%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转成热能，使LED灯的温度升高，而温度每增加10摄氏度其信赖性就会减少一半。特别在大功率LED灯中，散热是个大问题。如果散热不好会直接导致LED灯芯快速老化，稳定性降低, 同时散热不好会产生严重光衰影响灯的寿命。

由于现有的LED灯芯本身的散热能力有限，为了避免LED灯芯长期在高温环境下使用对其寿命和稳定性的影响，散热器是必不可少的器件，但是散热器的体积大、质量重，因而会影响整个LED灯的造型设计和发光效果，同时大大增加了制造和运输成本。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种基于荧光灯罩的LED灯，提高LED灯的出光均匀性和散热效果。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种基于荧光灯罩的LED灯，包括灯头、荧光灯罩和LED灯芯组件；所述LED灯芯组件包括LED电源、LED灯芯夹具和LED灯芯，其中LED灯芯为筒型柱状灯芯，由平面薄片式LED光源向内卷曲并固定后形成，所述LED灯芯夹具夹持住LED灯芯、并与LED电源相固定；所述荧光灯罩与灯头固定，LED灯芯组件置于荧光灯罩内。

上述LED灯，在LED灯芯通电发光后，能够激发荧光灯罩内的荧光粉产生光之转换效应，发出白光；由于荧光灯罩能够独立生产制造，其材质内荧光粉分别的均匀性能够得以改善，有效改善了整个LED灯的出光均匀性；通过由于LED芯片没有覆满硅胶等胶质，其工作时产生的热量能够很容易地散发出去，避免LED灯芯长时间受热，改善了其善热能力；同时，筒型柱状灯芯的出光角度更为全位。

作为一种优选结构，所述平面薄片式LED光源包括衬底和LED芯片，在衬底的正反两面均设置有LED结合区，LED芯片排布在LED结合区上。

所述衬底可以为覆有导电图案的聚酯类或聚酰亚胺类透明薄膜，在导电图案表面印刷阻焊层形成LED结合区。

所述衬底还可以仅为形成导电图案的铜箔，在导电图案表面印刷阻焊层形成LED结合区。

所述LED芯片通过焊接或者胶合的方式固定在LED结合区上。

作为一种荧光灯罩的实现结构，所述荧光灯罩包括透明灯罩本体，在透明灯罩本体的表面涂覆有荧光涂层；其中透明灯罩本体的材质可以采用透明塑料、透明陶瓷、透明玻璃等。

作为另一种荧光灯罩的实现结构，荧光灯罩的材质为含有荧光物质的透明塑料或者透明陶瓷，比如含有铝酸盐（比如Ce³⁺铝酸盐）或氮化物（比如Eu氮化物）中的一种或两种物质的钇铝石榴石。