[实用新型]窗轮半自动组装机

权利要求书

1.一种窗轮半自动组装机，包括中部设置有底板（2）的工作台（1），其特征是底板（2）上设置有装卸料装置，装卸料装置包括可引导窗轮内外壳组件（100）滑至底板（2）装配位置的固定侧板（3）、转动连接在固定侧板（3）上的转动侧板（6）、可引导滑轮（200）滑至底板（2）装配位置的滑轮槽（4）、和可与底板（2）装配位置转动开合的旋转底板（5）；底板（2）装配位置还分别设置有可连接窗轮内外壳组件（100）和滑轮（200）的装配装置，及可在窗轮内外壳组件（100）上装配螺丝的自动打螺丝装置。

2.根据权利要求1所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述固定侧板（3）上对应底板（2）装配位置设置有可绕转动轴（7）转动夹紧窗轮内外壳组件（100）的旋转侧板（6），底板（2）对应其装配位置还设置有可支撑滑轮（200）的活动底顶板（8）。

3.根据权利要求1所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述固定侧板（3）连接有可把窗轮内外壳组件（100）推至底板（2）装配位置的第一推料机构；滑轮槽（4）连接有可把滑轮（200）推至底板（2）装配的第二推料机构。

4.根据权利要求3所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述第一推料机构包括设置在工作台（1）上的第一推料气缸（9），其上设置有可伸缩的第一推杆（10），第一推杆（10）与窗轮内外壳组件（100）连接；第二推料机构包括设置在工作台（1）上的第二推料气缸（11），其上设置有可伸缩的第二推杆（12），第二推杆（12）与滑轮（200）连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述装配装置包括可把铆钉（300）推至底板（2）装配位置的第三推料机构、设置在底板（2）装配位置一侧可把铆钉（300）推进窗轮内外壳组件（100）及滑轮（200）的第四推料机构、和设置在底板（2）装配位置另一侧可把铆钉（300）铆接窗轮内外壳组件（100）及滑轮（200）的铆接机构。

6.根据权利要求5所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述第三推料机构包括设置在工作台（1）上的第三推料气缸（13），其上设置有可伸缩的第三推杆（14），铆钉（300）纵向连接在第三推杆（14）上；第四推料机构包括设置在工作台（1）上的第四推料气缸（15），其上设置有可伸缩的第四推杆（16），第四推杆（16）与铆钉（300）连接，且第四推杆（16）与第三推杆（14）相互垂直；铆接机构包括设置在工作台（1）上的第五推料气缸（17），其上设置有引导针（18），引导针（18）的前部呈尖状且可伸入铆钉（300）内，后部设置有可使铆钉（300）铆住窗轮内外壳组件（100）及滑轮（200）的台阶位。

7.根据权利要求1所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述自动打螺丝装置包括竖向设置在工作台（1）上的导柱（19），导柱（19）上下分别滑动连接有自动风批（20）及风批咀（21），两者通过风批杆（22）连接。

8.根据权利要求7所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述风批咀（21）上还设置有螺丝进料管（24）。

9.根据权利要求7所述的窗轮半自动组装机，其特征是所述工作台（1）上还设置有风批气缸（23），其通过气管与自动风批（20）连接。