[实用新型]一种汽车门板总成三坐标测量柔性支架有效
申请号: | 201220238503.9 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN202582427U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 夏立;马勇斌 | 申请(专利权)人: | 东风汽车公司 |
主分类号: | G01B5/004 | 分类号: | G01B5/004 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿;李满 |
地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 门板 总成 坐标 测量 柔性 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车车身技术领域,具体地指一种汽车门板总成三坐标测量柔性支架。
背景技术
随着我国汽车行业的快速发展,乘用车在家庭的普及率不断提升,用户对乘用车的质量要求越来越高,乘用车市场的竞争也越来越激烈。
解析开启件的几何精度是车身制造的一项重要工作。门板总成三坐标测量支架是进行几何精度测量和评价的一种重要的工装,其作用就是把门板总成在车身坐标系中精确定位,使用三坐标测量机进行3D测量。开启件的测量支架作为一种测量和评价开启件焊装几何精度的一种重要的工艺装备,在各个乘用车公司得到广泛应用,门板总成的测量支架是开启件测量支架中结构最典型的。
车身坐标系的建立方式是制作门板总成测量支架要考虑的一个重要问题,在很大程度上决定了支架的结构、定位方式、成本。一般有两种建立坐标系的方式:1)使用支架上的基准球(或基准孔或基准面)建立车身坐标系;2)使用门板总成零件自动拟合建立车身坐标系。
现有技术门板总成测量支架的结构主要采用钢型材焊接结构,左右各制作一个,也有左右共用一个框架的,每个车型的每个门板总成对应一套测量支架。
现有技术存在以下缺陷:投资成本高,每个车型每个车门总成零件都要投资一套检具;存放区域较大,给管理个检具维护带来不便。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种汽车门板总成三坐标测量柔性支架,该柔性支架能适应各种汽车门板总成。
为实现此目的,本实用新型所设计的汽车门板总成三坐标测量柔性支架,包括支架底座、宽度横梁、高度横梁、深度横梁、定位夹紧机构、设置在支架底座上的底部横梁,所述底部横梁、宽度横梁、高度横梁和深度横梁上均设有轴向滑槽;所述底部横梁的轴向滑槽与宽度横梁的底端之间设有能使宽度横梁在底部横梁上水平移动的第一滑动连接件;所述宽度横梁的轴向滑槽与深度横梁的轴向滑槽之间设有能使深度横梁在宽度横梁上水平或垂直移动的第二滑动连接件;所述高度横梁的轴向滑槽与宽度横梁的轴向滑槽之间设有能使高度横梁在宽度横梁上水平或垂直移动的第三滑动连接件;所述深度横梁上设置定位夹紧机构。
所述第一滑动连接件由第一连接板、螺钉和螺母组成,所述连接板的一端固定连接宽度横梁、第一连接板的另一端开设有与底部横梁的轴向滑槽对应的通孔,所述螺母设在底部横梁的轴向滑槽内,螺钉穿过第一连接板连接螺母。
所述第二滑动连接件由第二连接板、第一水平滑动螺钉、第一水平滑动螺母、第一垂直滑动螺钉和第一垂直滑动螺母组成,所述第二连接板的一端开设有与深度横梁的轴向滑槽对应的通孔,所述第一水平滑动螺母设在深度横梁的轴向滑槽内,所述第一水平滑动螺钉穿过第二连接板连接第一水平滑动螺母;所述第二连接板的另一端开设有与宽度横梁的轴向滑槽对应的通孔,所述第一垂直滑动螺母设在宽度横梁的轴向滑槽内,所述第一垂直滑动螺钉穿过第二连接板连接第一垂直滑动螺母。
所述第三滑动连接件由第三连接板、第二水平滑动螺钉、第二水平滑动螺母、第二垂直滑动螺钉和第二垂直滑动螺母组成,所述第三连接板的一端开设有与高度横梁的轴向滑槽对应的通孔,所述第二水平滑动螺母设在高度横梁的轴向滑槽内,所述第二水平滑动螺钉穿过第三连接板连接第二水平滑动螺母;所述第三连接板的另一端开设有与宽度横梁的轴向滑槽对应的通孔,所述第二垂直滑动螺母设在宽度横梁的轴向滑槽内,所述第二垂直滑动螺钉穿过第三连接板连接第二垂直滑动螺母。
所述高度横梁上还设置能在高度横梁上水平或垂直移动的深度横梁。
本实用新型中的宽度横梁、高度横梁和深度横梁可以针对各种不同型号的车门总成零件,来调整各个横梁之间的相对位置,使得该柔性支架能适应各种汽车门板总成。降低了汽车门板总成三坐标测量的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中宽度横梁的结构示意图。
图3 为本实用新型中宽度横梁与底部横梁的连接结构示意图。
图4为实现高度横梁在宽度横梁上垂直移动的结构示意图。
图5为实现高度横梁在宽度横梁上水平移动的结构示意图。
图6为实现深度横梁在宽度横梁上垂直移动的结构示意图。
图7为实现深度横梁在宽度横梁上水平移动的结构示意图。
图8为本实用新型的使用状态示意图。
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