[实用新型]斜面液压自行式隐轨拖模

权利要求书

1.一种斜面液压自行式隐轨拖模，由走行梁、平衡梁（6）、模板系统、工作平台（17）及液压系统等组成，其特征是：走行梁由横梁（1）、前滑座（2）、后滑座（3）、调节螺杆（4）、油缸座（5）组成，前滑座（2）、后滑座（3）、调节螺杆（4）、油缸座（5）设置于横梁（1）下方，前滑座（2）与横梁（1）采用刚性连接，后滑座（3）与横梁（1）采用铰接，前滑座（2）、后滑座（3）与横梁（1）间均设置有调节螺杆（4）；模板系统由模板（9）、承重梁（10）、模板系统支撑架（11）组成，承重梁（10）与平衡梁（6）平行设置，承重梁（10）与平衡梁（6）下面两端垂直方向各设置一根走行梁，平衡梁（6）与走行梁采用螺栓连接，承重梁（10）与走行梁前端采用铰接连接，承重梁（10）与走行梁后端采用支撑螺杆（14）连接，模板（9）后端设有模板系统支撑架（11）；工作平台（17）与轨道（19）平行，工作平台（17）通过螺旋锁具扣（18）斜拉于模板系统支撑架（11）上；液压系统主要由液压泵站（21）、前进油缸（22）、液压管路等组成，液压泵站（21）设置于承重梁（10）中部，两根走行梁下方各设置一支前进油缸（22），该前进油缸（22）连接在走行梁的油缸座（5）上。 

2.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模前滑座（2）的轨面为圆弧面，后滑座（3）的轨面为平面；前滑座（2）、后滑座（3）间距为1.5m，后滑座（3）中心距离模板（9）边的间距设计为455mm。 

3.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模走行梁调节螺杆（4）的调节范围为±25mm。 

4.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模 承重梁（10）与走行梁后端通过支撑螺杆（14）进行锁定，采用螺旋千斤顶（26）的顶升及下降可带动模板（9）实现0～5°变幅调整。 

5.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模的横梁（1）采用T16及T12钢板焊接成箱形结构；平衡梁（6）采用T12、T8钢板焊接成箱形结构，腔内间隔2m焊接有全封闭的隔板，将平衡梁（6）分成6个密闭的腔室，顶部翼缘板开设有200mm×200mm方孔；平衡梁（6）腹板上焊接有平衡梁支撑架（7），其上方堆放钢筋（8）；模板（9）的面板采用T10钢板，背楞采用I12工字钢及[12槽钢组焊，模板（9）宽度为1.5m，总长度为13.92m，两侧预留40mm，模板（9）长度方向分成两段采用螺栓连接而成；承重梁（10）采用钢板焊接成箱形结构，承重梁（10）高1.4m。 

6.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模模板系统支撑架（11）采用I12工字钢焊接加工，宽度方向布置间距1m。 

7.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模工作平台（17）宽度为1.5m，采用[12槽钢及I12工字钢组焊成框架结构。 

8.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模的模板（9）端部安装120mm×30mm厚橡胶板（12）或木板。 

9.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模轨道（19）采用[8槽钢及T14钢板组焊加工。该拖模轨道（19）顶面设有φ30mm定位孔，其布置间距为700mm。 

10.根据权利要求1所述的斜面液压自行式隐轨拖模，其特征是：该拖模承重梁（10）端部设置有螺旋支撑（15）。