[实用新型]斜面液压自行式隐轨拖模

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种斜面液压自行式隐轨拖模，主要是用于堤防工程贴坡混凝土浇筑的机械装置。

背景技术：

近年来，堤坝建设工程日益增多，这些工程施工范围大，工程质量要求高，根据工程建设需要，许多斜坡的坡面需要进行贴坡混凝土护砌处理，保证一定均匀厚度、密实度、平整度的要求，由于斜坡地形结构复杂，大部分此类工程由人工采用普通施工方法完成，需要大量拼装小钢模，即费工、费时，而且成本高，同时对模板的运输、安装、调校都需要浪费很多的财力、物力和运输成本，大大的提高了工程造价， 其安装、拆卸也比较困难，存在质量安全隐患，施工完成拆除模板后，混凝土面会有错台、麻坑，平整度差，保证不了工程需要的平整度、强度、密实度，需要进行二次压光，延长了施工工期。

目前，国内堤防工程坡面混凝土浇筑采用斜坡水泥衬砌机或混凝土摊铺机进行浇筑，虽然能够提高工效，降低成本，但存在以下问题：

一、机器结构复杂，造价昂贵，不能降低施工单位的成本；

二、在摊铺宽度较大时，受机器结构限制，无法应用于宽幅摊铺；

三、故障多，维修大，并且存在安装、拆卸周期长；

四、对坡长和坡比的变化适应性较差；

五、保证不了混凝土密实度、厚度、平整度要求；

六、不可以连续摊铺，工程质量和进度都满足不了工程的要求。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种斜面液压自行式隐轨拖模，该拖模结构合理、使用灵活、造价低廉，并且不受坡面坡度限制，能进行大方量、大面积连续混凝土浇筑，浇筑速度快并且浇筑质量好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种斜面液压自行式隐轨拖模，该拖模由走行梁、平衡梁、模板系统、工作平台及液压系统等组成；走行梁由横梁、前滑座、后滑座、调节螺杆、油缸座组成，前滑座、后滑座、调节螺杆、油缸座设置于横梁下方，前滑座与横梁采用刚性连接，后滑座与横梁采用铰接，前滑座、后滑座与横梁间均设置有调节螺杆；模板系统由模板、承重梁、模板系统支撑架组成，承重梁与平衡梁平行设置，承重梁与平衡梁下面两端垂直方向各设置一根走行梁，平衡梁与走行梁采用螺栓连接，承重梁与走行梁前端采用铰接连接，承重梁与走行梁后端采用支撑螺杆连接，模板后端设有模板系统支撑架；工作平台与轨道平行，工作平台通过螺旋锁具扣斜拉于模板系统支撑架上；液压系统主要由液压泵站、前进油缸、液压管路等组成，液压泵站设置于承重梁中部，两根走行梁下方各设置一支前进油缸，该前进油缸连接在走行梁的油缸座上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型前滑座、后滑座与横梁间均设置有调节螺杆，通过调整调节螺杆高度可实现模板与轨道相对倾角的调整，解决了坡面长距离混凝土浇筑受坡面坡度限制的问题，适应不同的坡长和坡比，尤其适用坡面长度大于30m，坡度在9度~30度范围的坡面混凝土浇筑。

2、本实用新型工作空间大，模板宽度1.5 m、长度13.92 m，能进行大方量、大面积连续混凝土浇筑，浇筑速度快，可有效节约施工工期，大大提高工程建设速度，降低工程成本。

3、该拖模走行梁的横梁、平衡梁及承重梁采用箱形结构，受力性能好，刚度大，变形小，采用简支梁的两点受力方式，受力明确，施工控制方便；整个连续箱梁的施工荷载全部传至模板，并且该拖模设有配重，配重可调节，设置配重是为了保持该拖模的重心平稳，能够抗倾覆，采用这种配重式拖模进行混凝土浇筑施工, 运行平稳，位置准确，偏差小，拖模施工的砼面是由拖模自重高强挤压成型的，浇筑的混凝土密实度高且均匀，高密度必然产生高强度。由于该拖模采用钢结构，模板表面光滑平整，拼缝严密，模板表面质量好，则混凝土表面光滑平整，坡面平整，提浆效果好，无骨料暴露，解决了混凝土表面的气泡、水泡，麻面等缺陷，有效保证了工程质量。

4、该拖模用于沿斜坡坡度方向贴坡混凝土浇筑，由于采用该拖模，沿斜坡坡度方向分段浇筑，每段浇筑完后，该拖模可沿斜坡方向向上爬升一段，模板紧贴混凝土表面滑动,以使混凝土达到连续浇筑，砼连续性好，表面光滑，无施工缝，增加了混凝土表面的平整光洁度，并且它避免了复杂的立模、拆模，提高了模板的利用率, 使浇筑工作省工、省时，节省大量的模板。

5、该拖模由液压系统自动控制，施工速度快，自动化程度高。

6、该拖模的自动控制台设置于不受雨淋、暴晒和强烈振动的地方，且该拖模工作平台上可以设置防雨、防寒、防晒的顶棚围护措施，保证施工期间不受天气的影响，有效保证工期。