[实用新型]高架自走式动力底盘链条传动调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，属于农机高架自走传动调整的设备，特别是一种高架自走式动力底盘链条传动调整装置。 

背景技术

农业机械高架自走底盘的驱动可采用液压驱动或行星齿轮传动。液压驱动可以很好的调整底盘的高度，但是由于液压系统复杂，对工作环境要求严格，维修保养难度较大，未能在农业机械高架底盘自走结构上推广使用。行星齿轮传动已经愈来愈多的应用于农业机械中，然而这种传动结构不能有效提高机具的离地间隙，难以满足高架底盘的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高架自走式动力底盘链条传动调整装置，该高架动力底盘采用链条传动，驱动后轮转动，高架自走式动力底盘链条传动调整装置可以调整传动链条的张紧及适应轮距变化对传动机构的调整，保证装置的适用和可靠性。 

本实用新型的目的是这样实现的：高架自走式动力底盘链条传动调整装置，包括在支撑板上用螺栓紧固着调整板，支撑板和调整板上设置着位置相同的矩形孔，支撑板和调整板的同一侧设置着向上的边沿，从支撑板边沿拧过的一组螺栓顶着调整板的边沿，在调整板上垂直固定着两个相互平行的支撑座，支撑座上用螺栓固定着轴承座，两个轴承座之间固定一根可转动的轴，在轴上紧固着两个链轮；所述的调整板上用来与支撑板紧固的孔是螺栓可自由移动的长孔；所述的支撑座上设置着若干直径相等的通孔，每三个通孔在一个圆周上均布，每个圆周的直径相等，每个圆周的圆心在垂直方向对齐，每个圆周上的通孔和邻近圆周上的通孔相互错开，不发生通孔相交在一起；所述的高架自走式动力底盘链条传动调整装置上的两个链轮用紧定螺钉紧固在轴上。 

本实用新型的高架自走式动力底盘链条传动调整装置上的两个链轮分别与动力输出变速箱处的链轮和后轮轮轴的上的链轮链接，实现变速箱的动力向后轮传输；拧松支撑板与调整板之间的紧固螺栓，然后拧动支撑板边沿上的一组螺栓，调整调整板的位置，使变速箱与高架自走式动力底盘链条传动调整装置之间的链条张紧，最后拧紧支撑板与调整板之间的紧固螺栓；拧掉固定两个轴承座的螺栓，上下移动轴承座的位置，使高架自走式动力底盘链条传动调整装置与后轮之间的链条张紧，然后将轴承座上的孔与支撑座上的通孔对齐，用螺栓紧固；当需要调整轮距时，先调整后轮的位置，然后将与后轮链轮链接的高架自走式动力底盘链条传动调整装置上的链轮的紧定螺钉松开，调整链轮在轴 上的位置，使它与后轮上的链轮对齐，最后拧紧紧定螺钉。因此，本实用新型通过调整高架自走式动力底盘链条传动调整装置上链轮的位置实现链条的张紧和后轮轮距的调整，结构简单可靠，调整方便。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

图1为高架自走式动力底盘链条传动的结构示意图； 

图2为图1的俯视结构示意图； 

图3为高架自走式动力底盘链条传动调整装置的主视结构示意图； 

图4为图3的俯视结构示意图； 

图5为图3的左视结构示意图； 

图6为支撑座上通孔的结构示意图。 

具体实施方式

高架自走式动力底盘链条传动调整装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括在支撑板1上用螺栓2紧固着调整板3，支撑板1和调整板3上设置着位置相同的矩形孔，支撑板1和调整板3的同一侧设置着向上的边沿，从支撑板1边沿拧过的一组螺栓4顶着调整板3的边沿，在调整板3上垂直固定着两个相互平行支撑座5，支撑座5上用螺栓6固定着轴承座7，两个轴承座7之间固定一根可转动的轴8，在轴8上紧固着两个链轮9。由图3、图4、图5所示，所述的调整板3上用来与支撑板1紧固的孔是螺栓2可自由移动的长孔。如图6所示，所述的支撑座5上设置着若干直径相等的通孔，通孔的直径为6-20mm，每三个通孔在一个圆周上均布，每个圆周的直径相等，圆周的直径为50-300mm，每个圆周的圆心在垂直方向对齐，圆心间距为5-30mm，每个圆周上的通孔和邻近圆周上的通孔相互错开，不发生通孔相交。由图3、图4所示，所述的两个链轮9用紧定螺钉10紧固在轴8上，两个链轮9为双排链轮或单排链轮。