[实用新型]液压千斤顶的自动回位放油阀结构

权利要求书

1.一种液压千斤顶的自动回位放油阀结构，所述的液压千斤顶包括油缸座(1)，该油缸座(1)上具有外套(11)和内缸套(12)，内缸套(12)的外壁与外套(11)的内壁之间的容腔构成为储油腔(13)，内缸套(12)的高压油腔(121)通过开设在油缸座(1)上的出油道(14)以及回油道(15)与储油腔(13)相通，并且在出油道(14)与回油道(15)之间的通道上设置有用于使出油道(14)与回油道(15)贯通或阻隔的钢球(16)，其特征在于所述的自动回位放油阀结构包括一扭簧套固定座(2),该扭簧套固定座(2)朝向所述油缸座(1)的一端与油缸座(1)配接，并且与所述的钢球(16)相对应，而扭簧套固定座(2)的另一端探出油缸座(1)并且在该另一端的外壁上凹设有定位坑(21)，其中，在扭簧套固定座(2)的长度方向的中央开设有自一端贯通至另一端的一阀杆孔(22)；一扭簧套(3)，该扭簧套(3)朝向所述扭簧套固定座(2)的一端并且在对应于所述定位坑(21)的位置与扭簧套固定座(2)固定；一阀杆(4)，该阀杆(4)的一端穿过所述的阀杆孔(22)与开设在油缸座(1)上的阀杆内螺纹孔(17)相配合，并且阀杆(4)的该一端的端面(41)与所述钢球(16)相对应，阀杆(4)的另一端位于所述的扭簧套(3)内；一手轮(5)，该手轮(5)与所述阀杆(4)的所述另一端相配合；一扭簧(6)，该扭簧(6)套置在所述阀杆(4)的所述另一端，并且该扭簧(6)的第一扭簧脚(61)与所述扭簧套(3)朝向所述扭簧套固定座(2)的一端固定，而扭簧(6)的第二扭簧脚(62)与所述手轮(5)固定。

2.根据权利要求1所述的液压千斤顶的自动回位放油阀结构，其特征在于在所述的油缸座(1)上并且在对应于所述的扭簧固定座(2)的位置设置有一螺纹孔(18)，扭簧套固定座(2)朝向油缸座(1)的一端构成有一具有外螺纹的螺纹孔配接头(23)，该螺纹孔配接头(23)与所述的螺纹孔(18)螺纹配接。

3.根据权利要求1所述的液压千斤顶的自动回位放油阀结构，其特征在于在所述的扭簧套(3)朝向所述扭簧套固定座(2)的一端开设有固定螺钉孔(31)，固定螺钉孔(31)与所述的定位坑(21)相对应并且在固定螺钉孔(31)内旋入有固定螺钉(311)，固定螺钉(31)探入所述的定位坑(21)内。

4.根据权利要求1所述的液压千斤顶的自动回位放油阀结构，其特征在于在所述的扭簧套(3)朝向所述扭簧套固定座(2)的一端的壁体上开设有一第一扭簧脚固定孔(32)，所述的第一扭簧脚(61)探入于该第一扭簧脚固定孔(32)内；在所述的手轮(5)并且在对应于所述第二扭簧脚(62)的位置开设有一第二扭簧脚固定孔(51)，第二扭簧脚(62)探入于该第二扭簧脚固定孔(51)内。

5.根据权利要求1所述的液压千斤顶的自动回位放油阀结构，其特征在于所述的手轮(5)朝向所述阀杆(4)的一侧的中央位置构成有一配接套(52)，在该配接套(52)上并且在面对面的位置各开设有一第一锁定销孔(53)，而在所述的阀杆(4)上并且在对应于第一锁定销孔(53)的位置开设有一第二锁定销孔(42)，藉由锁定销(531)插入第一、第二锁定销孔(53、42)将所述配接套(52)与阀杆(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的液压千斤顶的自动回位放油阀结构，其特征在于在所述的阀杆(4)上套置有一密封圈(43)，该密封圈(43)与所述扭簧套固定座(2)的所述阀杆孔(22)的孔壁密封配合。

7.根据权利要求3所述的液压千斤顶的自动回位放油阀结构，其特征在于所述的定位坑(21)的数量为一个或复数个，所述的定位螺钉孔(31)的数量与定位坑(21)的数量相适应。