[实用新型]一种自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及快餐盒制造技术领域，更具体地说，涉及一种自动包装机。

背景技术

随着社会的发展，快餐盒的应用越来越普遍。为了方面销售与运输，快餐盒通常用纸箱包装，每箱装有由固定数量快餐盒堆叠成的几条长条，但是在生产的过程中，从设备中生产出来的快餐盒是散乱的，在包装的过程中需要将其码放成数量准确的整齐的一个个长条，通常的做法是将生产出的快餐盒通过传送带运出生产设备，最终到达一个包装笼，然后通过人工计数，码放成整齐的一条，此种方式不仅浪费了大量的劳动力，还严重影响了快餐盒的生产效率。

为了解决上述问题，人们所采用的方式就是利用机械手来码放快餐盒，具体步骤为：首先机械手将快餐盒从生产设备中取出，然后将其码放到传送带上，当码放的快餐盒达到堆叠长条的固定数量时，传送带将长条运送出一定距离后停止，机械手继续码放下一个长条，最后当最初码放的长条运行到传送带末端时，由操作人员取走。利用机械手码放快餐盒虽然在一定程度上提高了效率，节省了劳动量，但是其仍然具有一定的缺陷：当设备生产出快餐盒后，机械手需要伸入到设备内部取出生产好的产品，待机械手完全退出机器后，才能开始下一个快餐盒的生产，这样就延长了设备生产单个产品的时间，快餐盒的生产效率并没有显著的提高。

综上所述，如何提供一种自动包装机，以实现显著的提高快餐盒的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动包装机，解决了快餐盒的生产效率不能显著提高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动包装机，用于包装快餐盒，包括：

传送所述快餐盒的传送带；

设置在所述传送带顶端，用于改变所述快餐盒相对于所述传送带摆放角度的摆正通道；

设置在所述摆正通道尾端以探测所述快餐盒开口方向，并分离开口方向不同的所述快餐盒的探测分离装置；

设置在所述探测分离装置远离所述摆正通道的一端，堆叠并计数所述快餐盒的多个码放装置；

控制所述探测分离装置和码放装置自动工作的控制装置。

优选的，上述自动包装机中，还包括设置在所述摆正通道远离所述探测分离装置一端以改变所述快餐盒相对于所述传送带摆放角度的摆正装置，且所述摆正装置由4个相同的摆正风扇构成。

优选的，上述自动包装机中，所述控制装置为PLC控制器。

优选的，上述自动包装机中，所述摆正通道的宽度沿靠近所述探测分离装置的方向逐渐减小，且其最小宽度与所述快餐盒的宽度相同。

优选的，上述自动包装机中，所述摆正通道的具体数量为两条。

优选的，上述自动包装机中，所述探测分离装置包括探测装置和转动设置在所述传送带顶端以控制开口方向不同的所述快餐盒进入不同通道的分类闸，其中，探测装置包括：

探测气缸；

感测所述探测气缸的探测杆位置的接近开关；

阻挡所述快餐盒随所述传送带移动的阻挡气缸；

探测所述快餐盒移动位置的光电开关。

优选的，上述自动包装机中，所述探测分离装置的具体数量为两个，且分别与两条所述摆正通道对应设置。

优选的，上述自动包装机中，所述码放装置包括：

码放架；

设置在所述码放架上以拦截所述快餐盒的两个拦截块；

推动所述快餐盒通过两个所述拦截块之间通道，且所述快餐盒堆叠数量达到要求后将码放好的所述快餐盒推出所述码放装置的推动气缸；

设置在所述推动气缸上以记录所述推动气缸推动所述快餐盒次数的磁性开关。

优选的，上述自动包装机中，所述码放装置的具体数量为4个，且每相邻的两个所述码放装置分别与一个所述探测分离装置对应设置。

优选的，上述自动包装机中，还包括设置在所述码放装置尾端以摆放码放好的所述快餐盒的摆放架。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：