[实用新型]一种连续式面制品熟制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面制品熟制设备，特别涉及一种连续式面制品熟制机。 

背景技术

目前面制品的生产多采用笼屉式集中蒸制方式，馒头与玉米面制品一般满气后蒸制二十五分种到三十分种，包子一般蒸制在十分到十五分钟左右。因为是间断式的蒸制，因此要在每个笼屉都摆满后才能蒸制，这样速度慢，也不利与连续式成型机进行连接。目前面制品的鞣制、成型、都可以连续式机械完成，但蒸制没有设备能够接续完成，目前也有“螺旋式馒头连续式蒸制机”、“钢板孔带式面制品熟制机”，但从其工作过程看，需要外加锅炉进行供气，设备占地方较大，热气的利用效率低，一般的面制品生产者很难采用。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种连续式面制品熟制机，可以完成面制品连续熟化的工艺，工作效率高。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种连续式面制品熟制机，包括外壳及位于外壳内的面制品输送装置，面制品输送装置的下方设有水蒸气产生装置；外壳上设有进料口、出料口； 

所述面制品输送装置包括多个吊盘及链条驱动机构；所述链条驱动机构设置有两组，分别为左侧链条驱动机构、右侧链条驱动机构；两组链条驱动 机构分别包括一上链轮、一下链轮及链条；且两组链条驱动机构的上链轮同轴安装、下链轮同轴安装；两组链条驱动机构的链条之间连接有盛放面制品的吊盘；吊盘设置多个，且在链条上均匀分布； 

外壳外设置有电机，电机的输出端通过传动机构连接并驱动安装所述链条驱动机构的上链轮或下链轮的轮轴； 

外壳内，在所述进料口处设置有防止所述吊盘上料时晃动的进料挡板，该进料挡板与进料口分别位于链条上升侧吊盘的内、外两侧； 

外壳内，在所述出料口处设置有用于将蒸熟的面制品从吊盘上推出的下料装置，该下料装置与出料口分别位于链条下降侧吊盘的内、外两侧。 

优选的：所述水蒸气产生装置与外壳内顶部之间连通有溢汽回流管道。 

优选的：所述的外壳内，在所述出料口的下方设置有吊盘刷洗装置。 

优选的：所述吊盘的上表面为凸凹面，且凸起的部分上设有若干通孔。 

优选的：所述的水蒸气产生装置包括锅体、电加热管；所述锅体顶部开口，且锅体位于所述吊盘刷洗装置的下方。 

优选的：所述下料装置包括拨动挡板、推料部件； 

所述拨动挡板的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘的底面压动；另一端通过一转动的销轴与固定铰支座连接，所述固定铰支座固定在外壳内；所述销轴上安装有齿轮；所述销轴与固定铰支座之间设有使拨动挡板复位的复位弹簧； 

所述推料部件设置在拨动挡板的上方，推料部件的底面设为齿条，该齿条与所述销轴上安装的齿轮啮合。 

优选的：所述下料装置包括拨动挡板、推料部件； 

所述推料部件的一端为推料端，另一端连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的另 一端固定在外壳内； 

所述拨动挡板的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘的底面压动，该自由端上设有控制推料部件的推料端收回、弹出的挡头；另一端与固定铰支座铰接，固定铰支座固定在外壳内，固定铰支座内设有使拨动挡板复位的复位弹簧。 

所述的进料口、出料口处设有阻挡冷气进入外壳内的软帘。 

本实用新型的有益效果是：它方便快捷，占地方少，热气利用率高，工作效率高，可以完成面制品连续熟化的工艺。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例中吊盘与链条部分的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例中下料装置的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例中吊盘的局部结构示意图； 

图5为本实用新型中下料装置的另一种实施方式的结构示意图。 

图中：1外壳，2吊盘，3下料装置，31拨动挡板，32推料部件，33销轴，34固定铰支座，35齿轮，36复位弹簧，37齿条，38压缩弹簧，39挡头，4出料口，5皮带轮输入轴，6往复刷，7溢气回流管道，8上链轮，9链条，10进料挡板，11进料口，12电热管，13锅体，14电机，15下链轮。 

具体实施方式

如图1、图2所示，该连续式面制品熟制机主要包括外壳1及位于外壳内的面制品输送装置，面制品输送装置的下方设有水蒸气产生装置；外壳上设有进料口11、出料口4。